馬鞍山起勁磁塑科技有限公司主營：磁選機,渦電流分選機,有色金屬分選機,永磁除鐵器,電磁除鐵器

在工業(yè)生產(chǎn)中物料在生產(chǎn)、運送、貯存的過程中，混入一些鐵磁性物質(zhì)也是不可避免的，這些東西降低了原料及其商品的檔次。電磁除鐵器可以很好的處理這個問題，以下您講講電磁除鐵器的自動化原理。

當(dāng)皮帶輸送啟動后，同步發(fā)動電磁鐵將流過皮帶的物料中的鐵磁性雜質(zhì)吸附在電磁鐵底部。當(dāng)電磁鐵底部的鐵磁性雜質(zhì)達到一定的量時，由PLC操控電力拖動將電磁吸盤從皮帶輸送上方移出至規(guī)定方位自動斷電卸鐵，待電磁鐵底部的鐵磁性雜質(zhì)卸除結(jié)束后，PLC操控電力拖動又將電磁吸盤移至皮帶輸送機上方，同時發(fā)動電磁鐵通電，完成自動除鐵操控。

電磁除鐵器主動化的呈現(xiàn)，很好的改善了商品的檔次，讓我們用的愈加定心。

除鐵器在顆粒粉料行業(yè)中的應(yīng)用

在粒狀粉末工業(yè)中，除鐵器用于保護原料和熟料研磨系統(tǒng)，例如細粉碎機，輥壓機，立式粉碎機，包裝機和球磨機。 管道除鐵器用于去除原料中的鐵雜質(zhì)，保護研磨設(shè)備免于平安運行，降低故障率。

除鐵器（磁板式除管器）是適用于粒狀粉末工業(yè)的除熨裝置。 管道分離器通常由不銹鋼外殼和兩個或多個磁性板組成。 管道分離器主要用于去除直徑大于1mm的鐵磁性金屬雜質(zhì)，如螺釘，彈簧，釘子，電線等，適用于粉狀和顆粒狀材料。 當(dāng)材料通過磁板式管道分離器時，由于偏轉(zhuǎn)器的作用，材料將被分流到磁板的工作區(qū)域。 強磁場將牢固地吸收材料中的鐵雜質(zhì)，達到去除鐵的效果，從而實現(xiàn)材料的凈化。 保護下游設(shè)備平安運行。

除鐵器適用于從帶式輸送機，振動輸送機，電磁振動給料機和切割槽上的非磁性材料中去除鐵。 我公司生產(chǎn)的永磁分離器采用特殊的永磁材料，形成復(fù)合磁系統(tǒng)。 它可以去除0.1至35千克的鐵磁材料，內(nèi)部永磁體磁系統(tǒng)的使用壽命超過10年。 并且磁力強，壽命長，安裝簡單，運行可靠，免維護。

現(xiàn)有的除鐵器操作控制方法有兩種：一種是選擇現(xiàn)場手動控制模式，另一種是控制焦點控制室的遙控模式。 在正常工作條件下，除鐵器的操作處于自動控制模式。 其操作控制方法是：

除鐵器劑開始控制

當(dāng)除鐵器的起動器在皮帶輸送機運行時啟動時，皮帶輸送機啟動，高壓控制柜中接頭繼電器上的一對常開觸點打開，給出除鐵器 一個運行命令來啟動操作。

除鐵器停止控制

當(dāng)鐵分離器所在的皮帶輸送機停止時，皮帶輸送機控制柜上的接頭繼電器斷電，常開觸點斷開; 鐵分離器設(shè)置為延遲停止功能，當(dāng)組合繼電器斷電10分鐘時，斷電器停止。

在選擇除鐵器時，用戶必須首先考慮是輸送帶輸送，帶寬，帶速，傾斜度，材料特性，濕度，粒度，厚度，材料中的鐵含量，鐵磁材料的粒度和性質(zhì)， 除鐵要求。  ，使用環(huán)境（溫度，濕度，灰塵，腐蝕性的存在與否等），除鐵器本身的特性，安裝位置以及空間的大小。 當(dāng)材料中含有大量鐵時，應(yīng)使用連續(xù)自動除鐵電磁除鐵器。 當(dāng)材料中的鐵含量較小時，應(yīng)使用手動卸載鐵懸浮電磁分離器和永磁除鐵器。 當(dāng)材料中的鐵磁材料特別小時，金屬探測器與強磁自卸電磁和永磁除鐵器配合使用，自動監(jiān)測自動除鐵，具有節(jié)能，壽命長，使用壽命長的特點。 除鐵效果。 使用懸掛式電磁和永磁分離器時，如果材料太厚，可以與非磁性平行輥一起使用，以提高去除率。 懸浮高度也可以適當(dāng)降低，以達到所需的除鐵效果。

除鐵器是一種產(chǎn)生強磁場吸引力的裝置。 目的是去除混合原料中的鐵和磁性材料，以確保傳動系統(tǒng)中破碎機，研磨機械等的正常操作。

 除鐵器的除鐵效率普遍不高。 為了提高除鐵效率，一些工廠通常采用二級或三級除鐵方法，但仍不能滿足所需工廠的要求。 主要原因是煤層底部的鐵質(zhì)材料受到的電磁力較小，也受上層煤的壓力，因此鐵質(zhì)效果較差。

 近年來，已經(jīng)開發(fā)了一種方法來提高除鐵效率。 電磁鐵經(jīng)受“短時間強烈激勵”，電磁鐵的極片的前側(cè)和下部傳送帶上的傳感器被安裝，目的是通過使用傳感器來檢測傳感器。 極片遠離，磁性材料吸引弱部分，然后檢測到的信號通過傳感器傳遞到強激勵整流器，當(dāng)磁性材料通過極片底部時，電源電壓短 應(yīng)用于磁環(huán)，從而產(chǎn)生強磁流，使電磁吸引在短時間內(nèi)產(chǎn)生電涌，使埋在深處的磁性材料被吸出，電壓恢復(fù)到正常電源狀態(tài) 。

 傳感器的目的是安裝在極靴的前面。 為了避免干擾，當(dāng)鐵物質(zhì)處于煤層的上部或中部時，電磁鐵的磁場通常防止信號被傳感器發(fā)射。 只有埋在關(guān)節(jié)底部的鐵才會發(fā)出有效信號。