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承插管件的工藝性分析和工藝方案螺紋短接

   承插管件的工藝性分析和工藝方案的確定是以承插管件的幾何形狀和工藝特征為依據(jù)完成的。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特別是模具工作零件的設(shè)計(jì)，有賴于承插管件的形狀。螺紋短接

承插管件的內(nèi)壁經(jīng)常產(chǎn)生必定的腐化，要對(duì)其進(jìn)行良好的檢驗(yàn)和治理，能夠承插管件的良好應(yīng)用特 征和價(jià)值，依照準(zhǔn)確的方法和方式進(jìn)行應(yīng)用和推廣。產(chǎn)生腐化后，通常表示為承插管件的管壁變薄，呈現(xiàn)局部的凹坑和麻點(diǎn)。承插管件腐化時(shí)要依照必定的方法和方式處置和頤養(yǎng)，能夠依照必定的原理應(yīng)用，所以承插管件的應(yīng)用要具有良好的腐化方式。 承插管件模具的工作部分，例如模具的型腔是根據(jù)產(chǎn)品零件的形狀設(shè)計(jì)的。模具CAD/CAM的步就是輸入產(chǎn)品零件形狀信息，在計(jì)算機(jī)內(nèi)建立產(chǎn)品零件的幾何模型。模具CAD/CAM涉及確定工藝方案、設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)和編制NC程序等內(nèi)容。螺紋短接

在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)幾何造型系統(tǒng)所建立的產(chǎn)品幾何模型，可以完成凹模型腔和凸模形狀的設(shè)計(jì)，產(chǎn)生的模具型面為模具的加工提供了基礎(chǔ)。除了工作部分形狀的設(shè)計(jì)外，模具零件的形狀設(shè)計(jì)同樣要用到幾何造型技術(shù)。編制的加工程序，確定加工的走刀軌跡，也需要建立模具零件的幾何模型。因此幾何造型是模具CAD/CAM的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，是實(shí)現(xiàn)模具CAD/CAM的基礎(chǔ)。螺紋短接

螺紋活接頭優(yōu)勢(shì)螺紋短接

1、螺紋活接頭強(qiáng)度高、延性好，能充分發(fā)揮鋼筋母材的強(qiáng)度和延性。 接頭性能達(dá)到JGJ107-2003中I級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)并能斷于母材。2、連接方便、快捷、操作簡(jiǎn)單。3、檢測(cè)方便、直觀。4、鋼筋加工直螺紋可預(yù)制，套筒可工廠化生產(chǎn)，不占工期， 加工。5、施工連接時(shí)不用電、不用氣、無(wú)明火作業(yè)、無(wú)漏油無(wú)污染， 風(fēng)雨無(wú)阻，可全天候施工。6、適用性強(qiáng)，在狹小場(chǎng)地鋼筋排列密集處均能靈活操作。7、可連接橫、豎、斜向的HRB335、HRB400級(jí)同徑或異徑鋼筋螺紋短接螺紋短接

鍛制管件的方式

① 模鍛

對(duì)承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對(duì)復(fù)雜，應(yīng)采用模鍛成形工藝制造。

模鍛所使用的坯料應(yīng)為經(jīng)過(guò)軋制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當(dāng)使用鋼錠作為原料時(shí)，應(yīng)預(yù)先將鋼錠軋成棒材或經(jīng)鍛打后再作為模鍛的坯料使用，以鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。

坯料經(jīng)加熱后放入模具中鍛壓(視情況不同，可能要經(jīng)過(guò)初鍛后再進(jìn)行模鍛)，壓力使金屬流動(dòng)而充滿模腔;模鍛后的毛坯如有飛邊的話，還要經(jīng)過(guò)沖去飛邊余料的步驟，從而完成全部模鍛工作。

② 自由鍛

對(duì)特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝制造。自由鍛應(yīng)鍛出管件的大致外形;如三通，應(yīng)鍛出支管部位。

③ 切削加工

對(duì)某些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時(shí)金屬材料的纖維流向應(yīng)與管件軸向大致平行。對(duì)于三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切削加工成形。