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耐磨鋼板的機(jī)械性能要求

在機(jī)械制造業(yè)中，耐磨鋼板常用于制造各種軸類(lèi)零件、連桿和高強(qiáng)度螺旋。應(yīng)力條件相對(duì)復(fù)雜。

例如，在工作時(shí)，軸部件不僅傳遞扭矩，還承受折彎功。系統(tǒng)承受的力是交變的動(dòng)態(tài)載荷應(yīng)力。有時(shí)它們也承受一定的沖擊載荷。另一些則需要其他配合部件相對(duì)移動(dòng)，導(dǎo)致摩擦和磨損。

因此，對(duì)調(diào)質(zhì)鋼力學(xué)性能的要求是：高屈服強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，耐磨鋼板韌度和塑性，即良好的綜合力學(xué)性能。

同時(shí)，還應(yīng)考慮調(diào)質(zhì)鋼的斷裂韌度和疲勞裂紋擴(kuò)展速率。一般來(lái)說(shuō)，調(diào)質(zhì)鋼的力學(xué)性能范圍為抗拉強(qiáng)度801200兆帕，屈服強(qiáng)度700 ~ 10004帕，延伸率8% ~ 15%，沖擊韌度AK=60 ~ 120 cm2，韌脆轉(zhuǎn)變溫度低于-40。

耐磨鋼板的粗糙度調(diào)節(jié)

為了實(shí)現(xiàn)耐磨鋼板板面的平整的粗糙度，采取了一些處理工藝，效果也是不錯(cuò)的。比如在制成零件或產(chǎn)品后，要進(jìn)行表面的涂層處理，為了可以增強(qiáng)涂層的附著力，產(chǎn)品具有一定的表面粗糙度是比較有利的。

耐磨鋼板在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用，對(duì)于不同應(yīng)用場(chǎng)合的不同用途，對(duì)它的粗糙度要求也有不同。在制作的過(guò)程中，制作設(shè)備如平整機(jī)工作輥上存在的粗糙度會(huì)表現(xiàn)在表面上。實(shí)踐證明，工作輥輥面上的粗糙度和軋制力的大小對(duì)管面的粗糙度值都是有影響，而且呈現(xiàn)的是非線性的正相關(guān)關(guān)系。

耐磨鋼板的金屬質(zhì)點(diǎn)在軋輥上的水平運(yùn)動(dòng)速度

眾所周知的耐磨鋼板在Z/K比值較大時(shí),軋件斷面髙度較小,變形容易滲透。由于摩擦在接觸表面比軋件中間層 影響要大，前后滑區(qū)摩擦力的方向均指向中性面，阻礙金屬的塑性流動(dòng)。所以表層金屬所受阻力 比中間層大，其延伸比中間層小,變形呈單鼓形。

平輥軋制與平錘塑壓相比,其主要區(qū)別之一在于耐磨鋼板的金屬質(zhì)點(diǎn)不但有塑性流動(dòng)，而且還有旋轉(zhuǎn)軋棍帶動(dòng)所產(chǎn)生的機(jī)械運(yùn)動(dòng)。所以，每個(gè)耐磨鋼板的金屬質(zhì)點(diǎn)沿髙向的水平運(yùn)動(dòng)是這兩種速度疊加的結(jié)果。 即耐磨鋼板的金屬質(zhì)點(diǎn)水平速度等于質(zhì)點(diǎn)塑性流動(dòng)速度和軋輥所給水平速度的代數(shù)和。這是分析變形區(qū)內(nèi) 沿高向耐磨鋼板的金屬質(zhì)點(diǎn)水平運(yùn)動(dòng)速度時(shí)一定注意的問(wèn)題。