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數(shù)控CNC加工中心常用的對刀方法

        簡單來說，數(shù)控加工中心常用的對刀方法主要有對刀儀對刀、自動對刀及試切法對刀等幾種。由于一個工件完整的加工工序可能會涉及幾把甚至幾十把刀具，因試切法較為原始，并且對刀精度較差，因而很少采用。我們著重看一下前兩種較為典型的對刀方法：

1、自動對刀法

自動對刀是利用數(shù)控加工中心配置的刀具檢測功能實現(xiàn)的，這一裝置可以自動地測出每把刀具各個坐標方向的長度，并可以自動修正刀具誤差值，整個檢測及修正過程可在機床正常運行的基礎上實現(xiàn)。這種對刀方法完全靠電子控制裝置實現(xiàn)的，排除了人為對刀的誤差，因而對刀精度更高，對刀效率也更好。

2、對刀儀對刀法

采用對刀儀進行對刀，因其經(jīng)濟型較高，是現(xiàn)在數(shù)控加工中心對刀的主要方法。對刀分為機內(nèi)對刀儀對刀和機外對刀儀對刀兩種。機外對刀儀對刀需要預先在機床外面校正好，然后把刀裝上機床上就可以使用了；機內(nèi)對刀儀對刀是將刀具直接安裝在機床某一固定位置上進行測量的方法。

二、對刀誤差的預防措施

由于數(shù)控加工中心所使用的刀具各種各樣，刀具尺寸也極不統(tǒng)一，故對刀時應根據(jù)實際加工情況，選擇好對刀方法，確定程序指令，輸入好對刀參數(shù)和刀具補償值。即便如此，不同的對刀方法也可能會出現(xiàn)一些誤差，從而影響工件加工的精度。

當使用對刀儀、對刀鏡對刀和自動對刀時，誤差主要未源于儀器的制造、安裝和測量誤差，另外使用儀器的技巧欠佳也會造成誤差。因此，要注意儀器的安裝和測量精度，更重要的是要掌握使用儀器的正確方法，只有正確的使用和操作，才能將誤差降到。同時，刀具的質(zhì)量和剛性以及機床自身的精度也是影響對刀誤差的原因，因此選擇質(zhì)量合格的刀具和定期檢查數(shù)控加工中心零點漂移的情況也很重要。

加工中心角度頭是什么?

加工中心角度頭是加工中心很重要的配件,但是還有一些使用加工中心的朋友對它了解不夠,這樣是不能充分發(fā)揮加工中心強大的性能的。下面就跟隨加工中心小編一起來了解下吧~

一、加工中心角度頭是什么

加工中心角度頭是現(xiàn)今市場上在數(shù)控加工中心行業(yè)的一種普遍附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側面的加工附件,特別是針對于一些圓孔、小型行腔內(nèi)進行的鉆孔、攻牙、銑槽類加工,它是必不可少的工具。由于角度頭有其十分特別和必要的作用,它已經(jīng)被數(shù)控市場所廣泛認可。

二、加工中心角度頭有哪些

1.龍門專用重型角度頭——BT50輸出BT50

2.輕型90度標準角度頭——主軸為BT50或BT40,輸出為ER40、ER25、ER20、er16等。

3.非標角度頭——訂制,一般周期1-2個月。

4.加工中心專用重切削角度頭——主軸為BT50或BT40,輸出為BT40。

5.萬向角度頭——輕型萬向可0-180度任意旋轉(zhuǎn),重型萬向可360度任意旋轉(zhuǎn)。

三、加工中心角度頭應用領域

加工中心角度頭的應用主要是具體的某個工序。例如:精密工件,一次性固定,需加工多個面時; 孔中孔,銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時;加工中心無法加工的斜孔、斜槽等,如油缸、箱殼內(nèi)部孔 圓型工件外圍需要加工一圈孔時,配合第加工可實現(xiàn)完全自動化。 側面需要用多種工序加工中,可實現(xiàn)用多支進行自動換刀。

加工中心有什么特點?

了解加工中心的特點,在加工生產(chǎn)中,加工中心對于產(chǎn)品的質(zhì)量、、精度是能夠起到很好的控制作用的。今天我們就一起了解加工中心有什么特點。適合加工、工件有些零件需求甚少,但屬關鍵部件,要求精度高且工期短。采用加工中心進行加工,生產(chǎn)完全由程序自動控制,避免了長工藝流程,減少了硬件投資和人為干擾,具有生產(chǎn)效益高及質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點。適合具有合適批量的工件加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對特殊要求的快速反應土,而且可以快速實現(xiàn)批量生產(chǎn),擁有并提高市場競爭能力。加工中心適合于中小批量生產(chǎn),特別是小批量生產(chǎn),在應用加工中心時,盡量使批量大于經(jīng)濟批量,以達到良好的經(jīng)濟效果。適合于加工周期性復合投產(chǎn)的零件有些產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性,如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失,用普通設備加工效率又太低,質(zhì)量不穩(wěn)定,數(shù)量也難以保證。適合于加工形狀復雜的零件四軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動加工中心的應用以及CAD\CAM技術的成熟發(fā)展,使加工零件的復雜程度大幅提高。使用使同一程序的加工內(nèi)容足以滿足各種加工要求,使復雜零件的自動加工變得非常容易。