高鉻堆焊耐磨板    高鉻雙合金復(fù)合耐磨襯板

堆焊耐磨鋼板堆焊電流要適宜，請按下述規(guī)定使用，φ3.2mm 110-140A，φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。電流過小，藥皮不易熔化，堆焊耐磨鋼板堆焊層粗糙，且合金不能充分熔化，得不到最佳耐磨堆焊層；電流過大，極易燒損堆焊耐磨鋼板藥皮中的合金成份，從而降低耐磨層的硬度和使用壽命。第一層堆焊時，母板成份又會過多的熔入堆焊層，沖淡合金成份。

堆焊耐磨鋼板弧長一般控制在3-5mm，焊弧過短，藥皮熔化不好，表面粗糙；焊弧過長，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺增多，易產(chǎn)生氣孔，且合金燒損增加。

高鉻耐磨板具的回火處理方法，經(jīng)過試驗(yàn)檢測，組織均勻，機(jī)械性能良好，回火處理后，促使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，從而有效的提高硬度，硬度：62—64HRC，耐磨性好，韌性好，沖擊值≥8J/cm2，使用壽命提高1—1.5倍，成本降低20—30％，性價比高。

 高鉻合金耐磨鋼板的特征在于：它由以下重量百分比的原料合成；C碳6.2%；B硼2%；Si硅2%；Cr鉻32%；Mn錳7%；余量是Fe鐵。這種高碳高鉻合金以提高腐蝕、耐磨、硬度，同時也節(jié)約了時間提高了生產(chǎn)效率，本發(fā)明通過高碳高鉻合金化金屬材料表面硬度為大于58HRC，耐磨性比原有金屬材料耐磨性提高40～50倍。

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