4-35型磚機(jī)是我公司根據(jù)我國(guó)中小型空心砌塊機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)而成,該磚機(jī)在生產(chǎn)磚的過(guò)程中,有別于傳統(tǒng)燒窯制磚的工藝,通過(guò)液壓成型的,不需要燒制工程。本機(jī)穩(wěn)定性強(qiáng),抗耐磨。安上行程開(kāi)關(guān),大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量,壓力高,性能好,易操作的特點(diǎn),并配備電磁制動(dòng)電機(jī)有效余震,大大提高了生產(chǎn)效率,既省工又省電,投資小,是中小型投資者理想機(jī)型。
4-35型磚機(jī)適合物料
主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原材料,添加比例的水泥或白灰等膠結(jié)材料進(jìn)行磚的壓制成型。根據(jù)模具不同可壓制外形為標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚、盲孔磚、空心磚、路面磚及特殊需求的磚類;根據(jù)后期養(yǎng)護(hù)工藝可分為自然養(yǎng)護(hù)的免燒磚和蒸壓養(yǎng)護(hù)的蒸養(yǎng)磚(蒸壓磚)等。是符合產(chǎn)業(yè)政策及新型墻墻體材料改革倡導(dǎo)的環(huán)保型墻體材料加工設(shè)備。
4-35型免燒磚機(jī)優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn):
1, 設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,全機(jī)械傳動(dòng),故障率低。
2, 上下加壓,強(qiáng)力振搗,適合高強(qiáng)度砌塊生產(chǎn)成型后碼垛(3-5層高)。
3, 一機(jī)多用,配用不同模具可生產(chǎn)各種規(guī)格的砌塊。
4, 砌塊密實(shí)度均勻強(qiáng)度高,其性能可與大型設(shè)備相媲美。
5, 電器,軸承,性能穩(wěn)定可靠。
6, 設(shè)自動(dòng)保護(hù)裝置,系數(shù)高,不易損壞機(jī)件。
7, 高技術(shù),高品質(zhì)。
使用須知:
1.震動(dòng)器的調(diào)節(jié)
a.當(dāng)發(fā)現(xiàn)電器溫度高時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)檢查;如有故障,應(yīng)及時(shí)排除;機(jī)械暫停使用片刻;待溫度降下后方可重新使用。
b.附著式振動(dòng)器里的兩個(gè)甩輪當(dāng)重合在一起時(shí),振動(dòng)器振力則為大振力,如需用振力小的時(shí)候,依外甩輪上的孔依次類推:則振力逐漸減小。
2.使用與保養(yǎng)
a.使用??拼u機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器各部位的螺栓是否松動(dòng),潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油,電器線路是否完好,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
b.機(jī)器接通電源,托板放進(jìn)震動(dòng)平臺(tái),把攪拌好的骨料適量放入箱體,啟動(dòng)震動(dòng)平臺(tái)3-5秒鐘,然后,脫落上模,上下同時(shí)振動(dòng),直到限位卡收腰后停止。啟動(dòng)升降電機(jī),待底上鉤咬合在一起,即完成一個(gè)循環(huán)。
c.磚機(jī)開(kāi)機(jī)150-30小時(shí),減速機(jī)應(yīng)更換齒輪油。正常使用每1500小時(shí)更換一次齒輪油。班前檢查螺栓,加潤(rùn)滑油試運(yùn)行機(jī)器。班后及時(shí)清掃與擦洗,以免形成積垢,損壞機(jī)器,影響工作,清掃時(shí),嚴(yán)禁用水清洗,以免損壞電氣元件。(特別提示停機(jī)時(shí)把底上模合在一起。)
3.日常檢查
a、滑套與立軸有無(wú)曠位。b.壓頭滑輪螺絲、振動(dòng)器地角螺絲有無(wú)松動(dòng);上下滑套上的螺絲有無(wú)松動(dòng)。
4.保養(yǎng):
a、減速機(jī)每3個(gè)星期更換一次齒輪油。
b.立柱油杯每班應(yīng)注油兩次,
c.下班時(shí)及時(shí)清理壓頭、模箱上的殘留物。
4.一般故障的排除
a.水泥磚制品高度不符合要求
檢查小型水泥磚機(jī)使用的托板高度是否規(guī)格,可能的原因是壓頭位置不正確,解決的方法是調(diào)整制品高度限位卡上的螺栓,也可能的原因是磚機(jī)設(shè)備振動(dòng)平臺(tái)四角不平,需要解決的辦法是把托板拿掉,擺臂放垂直,此時(shí),模箱底部和振動(dòng)平臺(tái)的間距標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為25mm,如有誤差適當(dāng)墊高或降低振動(dòng)平臺(tái)的四角彈簧。
b.水泥磚出現(xiàn)裂縫、缺角掉棱
(1)檢查物料是否太濕,大于或有絲織異物。
(2)檢查磚機(jī)設(shè)備振動(dòng)器是否損壞。
(3)檢查脫模時(shí),壓腳是否伸出模箱外面。
(4)布料時(shí)間短,壓力不足或在余震下脫模。
(5)制品高度超過(guò)設(shè)計(jì)高度。
(6)磚機(jī)模箱的模芯氣孔是否堵塞而形成真空。
c.提升有噪音或不平行
(1)檢查搖臂螺栓松緊度。
(2)檢查立柱的潤(rùn)滑情況。
5.參考配料比
粗料65%、細(xì)料27%、水泥8%