低氮燃燒器廠家-一次風(fēng)噴嘴-噴口-生產(chǎn)廠家
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低氮燃燒器廠家 一次風(fēng)噴嘴 噴口 生產(chǎn)廠家
125MW機(jī)組采用熱風(fēng)送粉、一次風(fēng)集中布置的鍋爐,當(dāng)所燃用煤種的揮發(fā)分和熱值提高后低氮燃燒器對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響,針對(duì)這一問(wèn)題,我們的技術(shù)人員給出了解答。低氮燃燒器對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響主要受影響因素是鍋爐的設(shè)計(jì)情況及燃用煤質(zhì)。通過(guò)燃燒調(diào)整、二次風(fēng)配比、SOFA風(fēng)配比,部分廠汽溫參數(shù)基本達(dá)到了設(shè)計(jì)值,飛灰可燃物有明顯降低。低氮燃燒器改造后,爐內(nèi)溫度場(chǎng)的變化將會(huì)對(duì)爐膛出口煙溫及汽溫特性產(chǎn)生較大影響。這主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:1、純從燃燒角度來(lái)講,鍋爐采用空氣分級(jí)低氮燃燒技術(shù)改造之后,燃燒延遲,火焰中心上移,爐膛出口煙溫上升,鍋爐的過(guò)熱汽溫、再熱汽溫上升。2、鍋爐采用空氣分級(jí)低氮燃燒技術(shù)改造之后,主燃區(qū)的溫度下降較多,爐內(nèi)溫度分布更加均勻。水冷壁的沾污結(jié)渣情況會(huì)有很大改善,爐內(nèi)水冷壁吸熱增強(qiáng),爐膛出口煙溫下降,鍋爐的過(guò)熱汽溫、再熱汽溫下降。鍋爐低氮燃燒改造之后的汽溫特性變化情況主要受以上兩個(gè)因素影響,哪個(gè)因素的影響占主導(dǎo)地位主要取決于鍋爐的設(shè)計(jì)情況及燃用煤質(zhì)情況。從各廠空氣分級(jí)低氮燃燒器運(yùn)行情況來(lái)看,采用設(shè)計(jì)煤種,隨著分離燃盡風(fēng)(SOFA)風(fēng)量的增加,主燃區(qū)過(guò)量空氣系數(shù)降低,過(guò)熱器溫升、再熱器溫升均有較大增加。
低氮燃燒技術(shù)一直是應(yīng)用最廣泛、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的措施.它是通過(guò)改變?nèi)紵O(shè)備的燃燒條件來(lái)降低,利用一部分溫度較低的煙氣返回燃燒區(qū),含氧量較低,從而降低燃燒區(qū)的溫度和氧濃度,從而抑制氮氧化物的生成,此法對(duì)溫度型氮氧化物比較有效,對(duì)燃燒型氮氧化物基本上沒(méi)有效果.(2)二段燃燒法該法是目前應(yīng)用最廣泛的分段燃燒技術(shù),將燃料的燃燒過(guò)程分階段來(lái)完成.第一階段燃燒中,只將總?cè)紵諝饬康?0%—75%(理論空氣量的80%)供入爐膛,使燃料在先在缺氧的富燃料條件下燃燒,由于富燃料缺,該區(qū)的燃料只能部分燃燒(含氧量不足),降低了燃燒區(qū)內(nèi)的烘烘速度和溫度水平,能抑制氮氧化物的生成;第二階段通過(guò)足量的空氣,使剩余燃料燃盡,此段中氧氣過(guò)量,但溫度低,生成的氮氧化物也較少。新出的低氮改造為標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)形成,并于2017年7月1日前要求北京市內(nèi)的燃油(氣)鍋爐的含氮量排放標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),預(yù)計(jì)今后氮氧化物的排放量將會(huì)更低。低氮燃燒技術(shù)也將應(yīng)用于擁有燃燒設(shè)備的各個(gè)行業(yè),低氮燃燒技術(shù)也會(huì)獲得極大的改進(jìn)。