梯形絲桿升降機與滾珠絲桿升降機的差異

我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷降纳禉C，有梯形絲桿升降機還有滾珠絲桿升降機，經(jīng)常會有客戶詢問這兩種升降機有什么具體的差別，今天我們技術(shù)部整理了一些資料，在這里發(fā)給大家，希望能讓大家對這兩種升降機有個更清晰的認知。

1.傳動效率

梯形絲桿的傳動效率大概在26%~46%，而滾珠絲桿升降機的傳動效率大約是90%~96%。就是說如果我們在驅(qū)動通用負載的情況下，使用滾珠絲桿升降機就可采用更小的驅(qū)動源，可降低成本與能耗。

2.使用壽命

滑動摩擦相比滾動摩擦來說，磨損會大一些，就是說在清潔與潤滑等條件都相同時，滾珠絲桿的壽命會比梯形絲桿高很多。

3.傳動速度

梯形絲桿是滑動摩擦，而滾珠絲桿是滾動摩擦，滾動摩擦的溫升要遠遠低于滑動摩擦，所以更高速的傳動任務(wù)滾珠絲桿要更勝一籌。

4.自鎖

自鎖性與傳動效率成反比，因此滾珠絲桿可以說幾乎沒有自鎖性，梯形絲桿相比來說具有一點的自鎖性。

5.經(jīng)濟性

從以前和目前的情況看，滾珠絲杠因其結(jié)構(gòu)較梯形絲杠復(fù)雜，價格仍然比梯形絲杠高。不過，隨著自動化設(shè)備的增多而產(chǎn)量增大，價格差異越來越小。

梯形絲桿升降機和滾珠絲桿升降機有什么不同

梯形絲桿升降機是由蝸輪減速機和升降絲桿組成，其減速部件是蝸桿傳動，利用蝸桿帶動蝸輪實現(xiàn)減速。蝸輪中心是內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，相當(dāng)于升降絲桿的螺母，和升降絲桿相匹配。

減速器升降速度等于蝸桿輸入轉(zhuǎn)速除以蝸輪蝸桿的減速比，然后乘以升降絲桿的螺距。由于其結(jié)構(gòu)的原因，這種絲桿升降機一般采用潤滑脂潤滑，部分系列有采用潤滑油潤滑，要比潤滑脂潤滑的系列更具有壽命長、工作穩(wěn)定的優(yōu)點 SWL絲桿升降機的潤滑于其他多數(shù)升降機相同，使用的是工業(yè)潤滑鋰基脂，升降機使用程度不頻繁的情況下，升降機，工業(yè)鋰基脂就能很好的起到潤滑的作用。絲桿升降機優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、成本低、傳動軸向力大、可自鎖、定位精度高。缺點：速度低、安裝結(jié)構(gòu)大、易磨損。氣動傳動：優(yōu)點：無污染、可遠距離傳動、動作迅速、反應(yīng)快、維護簡單、管路不易堵塞、工作環(huán)境適應(yīng)性好。缺點：不易實現(xiàn)準(zhǔn)確的速度控制和很高的定位精度，工作壓力低、傳動效率低

滾珠絲桿升降機的工作原理是通過蝸輪副減速傳遞扭矩，并由絲杠轉(zhuǎn)化為直線運動的機構(gòu)。該機構(gòu)能實現(xiàn)任意位置撤銷動力自鎖，“安全可靠”和“小動力大推力”是它的主要特征。滾珠絲桿升降機的優(yōu)點是 安裝方便，對用戶降低了機構(gòu)設(shè)計要求。

滾珠絲桿升降機

滾珠絲桿升降機是世界前進的動力來源

滾珠絲桿升降機適用于高速。高頻率和高性能的裝置中，JWB系列滾珠絲桿升降機主要構(gòu)成部件為精密滾珠絲桿副與高精度蝸輪蝸桿副，效率高，用滾珠摩擦，提高整機效率，只須很小的驅(qū)動源，就可以產(chǎn)生很大的推動力。

滾珠絲桿升降機--用前檢查是必須的

絲杠升降機在使用過程中附加載荷后出現(xiàn)的抖動原因均為絲杠螺距不均勻、蝸桿分頭不均勻、平面壓力軸承以及錐度軸承質(zhì)量不達標(biāo)、絲杠的上下護套配合過緊，以及安裝的不同心問題。檢查一下，根據(jù)安裝說明重新安裝一下即可。