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       本公司生產(chǎn)的新型煤棒機(jī)  節(jié)能煤炭空心木炭制棒機(jī)煤棒擠出機(jī) ，煤棒機(jī)是木炭機(jī)設(shè)備系列 具有技術(shù)含量的設(shè)備；近年來(lái)，我廠在制棒領(lǐng)域有了新突破。目前推出的有實(shí)用多功能制棒機(jī)、煤電兩用制棒機(jī)，節(jié)能制棒機(jī)三個(gè)品種；新型制棒機(jī)采用油浸式合金結(jié)構(gòu)，推進(jìn)軸、成型筒等關(guān)鍵組件采用特殊耐磨材料配方，精密鑄造，經(jīng)久耐用；推進(jìn)軸、內(nèi)套炮筒之間的配合度、緊湊度、耐磨度有了大幅度提高。新型制棒機(jī)具有產(chǎn)量高、耗能低、緊湊耐用等優(yōu)點(diǎn)。成品棒直徑范圍在20-80cm；為做炭提供了保證。

煤棒機(jī)工作原理：

原煤由皮帶機(jī)輸送到振動(dòng)篩(或滾筒篩)，除去特大塊和矸石，再送到破碎機(jī)進(jìn)行破碎，經(jīng)破碎的煤進(jìn)行二次篩分，粒徑<2mm的粉煤進(jìn)人攪拌機(jī)(>2mm的煤返回破碎機(jī))，加水?dāng)嚢?無(wú)粘結(jié)性的煤，此時(shí)可以加入適量粒土或腐植酸鈉粘結(jié)劑一起進(jìn)行攪拌)。然后存放在原料庫(kù)，漚制18～24h。再由皮帶機(jī)送入二次攪拌機(jī)進(jìn)行加水?dāng)嚢?，調(diào)節(jié)水分至14%左右，然后進(jìn)入煤棒機(jī)擠壓成型。
我公司空心煤棒機(jī)優(yōu)勢(shì)：
我公司生產(chǎn)的空心煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì)，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍;機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時(shí)可打開(kāi)，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。此外，我公司生產(chǎn)的空心煤棒機(jī)可以通過(guò)更換模頭生產(chǎn)出梅花形、方形、圓形、六邊形、八邊形等多種規(guī)格的煤棒，直徑大小也可以根據(jù)需要任意調(diào)整，人性化設(shè)計(jì)非常的實(shí)用。

安裝與調(diào)試

1、安裝前各零部件必須經(jīng)過(guò)清洗，清除運(yùn)輸或存放較久出現(xiàn)得銹物，并檢查零部件有無(wú)損壞。 

2、按基礎(chǔ)圖對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行混凝土澆灌，并留螺孔，混凝土凝固后將煤棒機(jī)吊放在混凝土基礎(chǔ)上，螺孔找正，二次混凝土灌漿，待地腳螺釘凝固后，用水平儀校正機(jī)器，機(jī)器穩(wěn)固后即可試機(jī)。 

3、試機(jī)前先將各潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑，油量適中。檢查所有螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，并擰緊。點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，觀察是否有異物或不正常的聲音。一切確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。并檢查動(dòng)力方向是否正確。 

4、機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘后，一切正常便可投料試產(chǎn)，新機(jī)器投料要均勻，干濕適中（一般含水分12%~15%）。