佛山市南海區(qū)廣智節(jié)能科技有限公司
主營產(chǎn)品: 空氣能熱泵烘干機(jī), 流水線烘干機(jī), 污泥烘干機(jī)
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烘干機(jī)烘臘腸的溫度和時(shí)間
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥8800.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 羅經(jīng)理
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發(fā)貨地 廣東省佛山市
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佛山市南海區(qū)廣智節(jié)能科技有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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廣東省佛山市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 廣智
加工定制 是
尺寸 1200*1800*1050
重量 50KG
適用物料 多種可用
產(chǎn)量 1000
型號(hào) GZ-LC
是否跨境貨源 是
商品介紹
臘腸是我國比較有特色的肉制品之一,尤其是逢年過節(jié),土制臘腸便成為了人們餐桌上的美味。佛山廣智節(jié)能設(shè)備有限公司土制臘腸烘干機(jī)設(shè)備能夠很好的保留記憶中的味道,這也是其能夠在市場熱銷的原因之一。如果臘腸烘干機(jī)設(shè)備烘干后的臘腸變了味,便稱不上土制臘腸烘干機(jī)設(shè)備了。
從臘腸制作到餐桌的過程中烘干是一個(gè)非常重要的工序,所謂的烘干不僅僅要去除臘腸的水分,要使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)含水量,還不能影響外觀、顏色和味道,還要保障在保質(zhì)期內(nèi)不發(fā)霉、發(fā)酵、變質(zhì),所以選擇什么樣的土制臘腸烘干機(jī)設(shè)備事關(guān)“成敗”。
佛山廣智節(jié)能設(shè)備有限公司生產(chǎn)的土制臘腸烘干機(jī)設(shè)備是采用空氣能高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī),烘干成本低,還能保留原始的臘味,使其風(fēng)味更加獨(dú)特。整套設(shè)備包括了空氣能熱泵機(jī)組、烘干房、熱風(fēng)循環(huán)裝置、自動(dòng)排濕裝置、溫度濕度智能控制裝置。當(dāng)裝好的臘腸進(jìn)入烘干房后,需要將溫度快速升至60-65度為宜這一過程主要是起到一個(gè)發(fā)酵、保持不變味變色,預(yù)熱后溫度控制到45-50度、濕度控制在50%-55%時(shí)間為3-4個(gè)小時(shí),當(dāng)臘腸的顏色從淺紅色變?yōu)轷r紅色。到了設(shè)定的時(shí)間后需要將溫度升高至60度濕度為40%,時(shí)間為10個(gè)小時(shí),到了既定的時(shí)間之后自動(dòng)停止加熱,此時(shí)烘干工作就完成了。
土制臘腸烘干機(jī)設(shè)備不僅操作簡單,而且還不用專人看管,更不受外界天氣變化的影響,讓土制臘腸實(shí)現(xiàn)了節(jié)能生產(chǎn)綠色加工。
臘腸烘干機(jī)
接近太陽曬干的臘腸烘干工藝:
臘腸烘干過程分為四個(gè)階段進(jìn)行:
階段進(jìn)行1.5小時(shí),干燥溫度為45℃,該階段不排濕;
第二階段進(jìn)行1.5小時(shí),干燥溫度為50℃,該階段進(jìn)行排濕;
第三階段進(jìn)行1.5小時(shí),干燥溫度為55℃,該階段持續(xù)排濕;
第四階段,干燥溫度為45℃,持續(xù)排濕,直到烘干到臘腸符合要求出爐。
臘腸是一個(gè)非常古老的食物生產(chǎn)和肉食保存技術(shù),指將動(dòng)物的肉絞碎成泥狀,再灌入腸衣制成的長圓柱體管狀食品。
臘腸的美味除了臘腸配料的工藝和廚師的廚藝給力外,而更主要取決于臘腸的干燥工藝。臘腸烘干機(jī),高效節(jié)能,綠色環(huán)保,烘干臘腸速度快,品質(zhì)高!
臘腸烘干步:5-6小時(shí)等速干燥階段。
剛把臘腸放進(jìn)臘腸烘干機(jī)的時(shí)候,需要經(jīng)歷一個(gè)等速烘干階段,這個(gè)階段要花5-6個(gè)小時(shí)。在物料裝烤房二小時(shí)內(nèi)溫度快速升溫到60-65度,不用擔(dān)心溫度過高,目的是使新鮮的臘腸在2小時(shí)內(nèi)達(dá)到外溫度一致,升溫的過程也是調(diào)味料和肉一個(gè)發(fā)酵的過程,可以控制肉不變色,不變味。預(yù)熱時(shí)間后,調(diào)節(jié)溫度至45-50度,溫度在50-55度范圍內(nèi),濕熱空氣由排溫口自動(dòng)排出,熱泵回收熱量。這一階段表面水分已被蒸發(fā),色澤從進(jìn)料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。此階段為轉(zhuǎn)色期。
臘腸烘干第二步:15-18個(gè)小時(shí)的減速干燥階段
當(dāng)臘腸成功轉(zhuǎn)色后,這時(shí)候則需要經(jīng)歷兩個(gè)關(guān)鍵的時(shí)期:發(fā)色期和收縮定型期。這兩個(gè)階段加起來需要1518個(gè)小時(shí),但非常關(guān)鍵。發(fā)色期內(nèi),烘房溫度必須控制在52-54度,烘干時(shí)間為4-6小時(shí),溫度也必須控制45%。這樣,臘腸會(huì)逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色,且腸衣開始收縮。但為了防止腸衣的表面開裂成硬殼,在發(fā)色期后,要采用通用冷卻的辦法來處理。
臘腸烘干第三步:22-24小時(shí)的快速干燥階段
當(dāng)臘腸烘干收縮定型后,在守成的時(shí)候,臘腸需要迅速干燥,而此時(shí)干燥速度的決定性是溫度,為了強(qiáng)化干燥的速度,溫度升溫到60-62度,相對(duì)濕度控在38%左右。在這種條件下,烘干時(shí)間控制在22-24小時(shí)。只有這樣,臘腸終烘干的濕度才能控制在17%以下,終效果也才良好。
節(jié)能、環(huán)保臘腸烘干機(jī)
空氣源熱泵臘腸烘干機(jī)結(jié)構(gòu)
1.控制系統(tǒng)
微電腦PLC全自動(dòng)控制,溫度可控,24小時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行,對(duì)溫度和濕度精確控制,操作界面簡單。
2.加熱系統(tǒng)
設(shè)備換熱器系統(tǒng)采用內(nèi)螺紋鋼管換熱系統(tǒng),增大了換熱面積,從而快速提升烘干房溫度,節(jié)能、高效、安全。
3.壓縮系統(tǒng)
采用國際渦旋式壓縮機(jī),具有高效能、低噪音、性能穩(wěn)定且性能強(qiáng)勁的特點(diǎn)。
4.循環(huán)系統(tǒng)
采用耐高溫高濕的軸流風(fēng)機(jī)及循環(huán)風(fēng)機(jī),風(fēng)量循環(huán)均勻,在高溫高濕下運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠。
5.故障報(bào)警系統(tǒng)
全套設(shè)備具有自我診斷功能,在溫度及濕度超過設(shè)計(jì)值時(shí),會(huì)自我保護(hù),且報(bào)警器開始鳴叫,以便操作人員及時(shí)修改烘干參數(shù)。
6.設(shè)備結(jié)構(gòu)
全套設(shè)備采用行業(yè)的生產(chǎn)工藝,平面式鈑金設(shè)計(jì)機(jī)身,并采用高溫耐腐蝕烤漆工藝處理,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,設(shè)備美觀。
從臘腸制作到餐桌的過程中烘干是一個(gè)非常重要的工序,所謂的烘干不僅僅要去除臘腸的水分,要使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)含水量,還不能影響外觀、顏色和味道,還要保障在保質(zhì)期內(nèi)不發(fā)霉、發(fā)酵、變質(zhì),所以選擇什么樣的土制臘腸烘干機(jī)設(shè)備事關(guān)“成敗”。
佛山廣智節(jié)能設(shè)備有限公司生產(chǎn)的土制臘腸烘干機(jī)設(shè)備是采用空氣能高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī),烘干成本低,還能保留原始的臘味,使其風(fēng)味更加獨(dú)特。整套設(shè)備包括了空氣能熱泵機(jī)組、烘干房、熱風(fēng)循環(huán)裝置、自動(dòng)排濕裝置、溫度濕度智能控制裝置。當(dāng)裝好的臘腸進(jìn)入烘干房后,需要將溫度快速升至60-65度為宜這一過程主要是起到一個(gè)發(fā)酵、保持不變味變色,預(yù)熱后溫度控制到45-50度、濕度控制在50%-55%時(shí)間為3-4個(gè)小時(shí),當(dāng)臘腸的顏色從淺紅色變?yōu)轷r紅色。到了設(shè)定的時(shí)間后需要將溫度升高至60度濕度為40%,時(shí)間為10個(gè)小時(shí),到了既定的時(shí)間之后自動(dòng)停止加熱,此時(shí)烘干工作就完成了。
土制臘腸烘干機(jī)設(shè)備不僅操作簡單,而且還不用專人看管,更不受外界天氣變化的影響,讓土制臘腸實(shí)現(xiàn)了節(jié)能生產(chǎn)綠色加工。
臘腸烘干機(jī)
接近太陽曬干的臘腸烘干工藝:
臘腸烘干過程分為四個(gè)階段進(jìn)行:
階段進(jìn)行1.5小時(shí),干燥溫度為45℃,該階段不排濕;
第二階段進(jìn)行1.5小時(shí),干燥溫度為50℃,該階段進(jìn)行排濕;
第三階段進(jìn)行1.5小時(shí),干燥溫度為55℃,該階段持續(xù)排濕;
第四階段,干燥溫度為45℃,持續(xù)排濕,直到烘干到臘腸符合要求出爐。
臘腸是一個(gè)非常古老的食物生產(chǎn)和肉食保存技術(shù),指將動(dòng)物的肉絞碎成泥狀,再灌入腸衣制成的長圓柱體管狀食品。
臘腸的美味除了臘腸配料的工藝和廚師的廚藝給力外,而更主要取決于臘腸的干燥工藝。臘腸烘干機(jī),高效節(jié)能,綠色環(huán)保,烘干臘腸速度快,品質(zhì)高!
臘腸烘干步:5-6小時(shí)等速干燥階段。
剛把臘腸放進(jìn)臘腸烘干機(jī)的時(shí)候,需要經(jīng)歷一個(gè)等速烘干階段,這個(gè)階段要花5-6個(gè)小時(shí)。在物料裝烤房二小時(shí)內(nèi)溫度快速升溫到60-65度,不用擔(dān)心溫度過高,目的是使新鮮的臘腸在2小時(shí)內(nèi)達(dá)到外溫度一致,升溫的過程也是調(diào)味料和肉一個(gè)發(fā)酵的過程,可以控制肉不變色,不變味。預(yù)熱時(shí)間后,調(diào)節(jié)溫度至45-50度,溫度在50-55度范圍內(nèi),濕熱空氣由排溫口自動(dòng)排出,熱泵回收熱量。這一階段表面水分已被蒸發(fā),色澤從進(jìn)料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。此階段為轉(zhuǎn)色期。
臘腸烘干第二步:15-18個(gè)小時(shí)的減速干燥階段
當(dāng)臘腸成功轉(zhuǎn)色后,這時(shí)候則需要經(jīng)歷兩個(gè)關(guān)鍵的時(shí)期:發(fā)色期和收縮定型期。這兩個(gè)階段加起來需要1518個(gè)小時(shí),但非常關(guān)鍵。發(fā)色期內(nèi),烘房溫度必須控制在52-54度,烘干時(shí)間為4-6小時(shí),溫度也必須控制45%。這樣,臘腸會(huì)逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色,且腸衣開始收縮。但為了防止腸衣的表面開裂成硬殼,在發(fā)色期后,要采用通用冷卻的辦法來處理。
臘腸烘干第三步:22-24小時(shí)的快速干燥階段
當(dāng)臘腸烘干收縮定型后,在守成的時(shí)候,臘腸需要迅速干燥,而此時(shí)干燥速度的決定性是溫度,為了強(qiáng)化干燥的速度,溫度升溫到60-62度,相對(duì)濕度控在38%左右。在這種條件下,烘干時(shí)間控制在22-24小時(shí)。只有這樣,臘腸終烘干的濕度才能控制在17%以下,終效果也才良好。
節(jié)能、環(huán)保臘腸烘干機(jī)
空氣源熱泵臘腸烘干機(jī)結(jié)構(gòu)
1.控制系統(tǒng)
微電腦PLC全自動(dòng)控制,溫度可控,24小時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行,對(duì)溫度和濕度精確控制,操作界面簡單。
2.加熱系統(tǒng)
設(shè)備換熱器系統(tǒng)采用內(nèi)螺紋鋼管換熱系統(tǒng),增大了換熱面積,從而快速提升烘干房溫度,節(jié)能、高效、安全。
3.壓縮系統(tǒng)
采用國際渦旋式壓縮機(jī),具有高效能、低噪音、性能穩(wěn)定且性能強(qiáng)勁的特點(diǎn)。
4.循環(huán)系統(tǒng)
采用耐高溫高濕的軸流風(fēng)機(jī)及循環(huán)風(fēng)機(jī),風(fēng)量循環(huán)均勻,在高溫高濕下運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠。
5.故障報(bào)警系統(tǒng)
全套設(shè)備具有自我診斷功能,在溫度及濕度超過設(shè)計(jì)值時(shí),會(huì)自我保護(hù),且報(bào)警器開始鳴叫,以便操作人員及時(shí)修改烘干參數(shù)。
6.設(shè)備結(jié)構(gòu)
全套設(shè)備采用行業(yè)的生產(chǎn)工藝,平面式鈑金設(shè)計(jì)機(jī)身,并采用高溫耐腐蝕烤漆工藝處理,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,設(shè)備美觀。
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