東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營：塑膠制品，五金制品，包裝材料

塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前最常使用的塑料是聚ben乙烯。所得的形狀往往就是最后成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

冷卻時間主要決定于制品的厚度,塑料的熱性能和結晶性能,以及模具溫等。冷卻時間的終點,應以保證制品脫模時不引起變動為原則,冷卻時間性一般約在30~120秒鐘之間,冷卻時間過長沒有必要,不僅降低生產(chǎn)效率,對復雜制件還將造成脫模困難,強行脫模時甚至會產(chǎn)生脫模應力。  對高精度塑件及難以掌握收縮率時，一般宜用如下方法設計模具：  ①對塑件外徑取較小收縮率，內徑取較大收縮率，以留有試模后修正的余地。  ②試模確定澆注系統(tǒng)形式、尺寸及成型條件。  ③要后處理的塑件經(jīng)后處理確定尺寸變化情況（測量時必須在脫模后24小時以后。  ④按實際收縮情況修正模具

在設計澆注系統(tǒng)時，首先是選擇澆口的位置，澆口位置選擇直接關系注塑成型到產(chǎn)品成型質量及注塑過程的的順利進行，那么注塑澆口的位置選擇要遵循哪些原則呢?

澆口位置需要滿足的5個要求

1.外觀要求(澆口痕跡,熔接線)

2.產(chǎn)品功能要求

3.模具加工要求

4.產(chǎn)品的翹曲變形

5.澆口容不容易去除

6.成型工藝易掌控

選擇澆口位置的技巧

 澆口是一條橫切面面積細小的短槽,用以連接流道與模穴。橫切面面積所以要小,目的是要獲得以下效果:

 1.模穴注不久,澆口即冷結

 2.除水口簡易

 3.除水口完畢,僅留下少許痕跡

 4.使多個模穴的填料較易控制

 5.減少填料過多現(xiàn)象