透水磚機(jī)

透水磚機(jī)由于上壓頭壓力過低，不能將磚定位，容易導(dǎo)致產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體斷裂等現(xiàn)象的出現(xiàn)，或脫磚時(shí)上模自己隨著下模上提，若想減少出磚的破損率，正確的方法應(yīng)是:將上壓頭油缸上的油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在提起下模的同時(shí)輕輕扳動(dòng)上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，保證下模中的磚不隨模具一起上升。免燒磚機(jī)的生產(chǎn)制磚若破損率較高，不整齊，那么應(yīng)檢查骨料的濕度和配比是否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，或在托模時(shí)注意輕提，若出磚時(shí)磚會(huì)被壓出大量的水則是過濕現(xiàn)象，如過干，則表現(xiàn)為磚不成形，這種情況是不能出磚的。另外，免燒磚機(jī)在產(chǎn)磚時(shí)，若發(fā)現(xiàn)磚的中間出現(xiàn)鼓肚，則可能是由于上壓頭油缸壓力過高，或振搗時(shí)間過短，上模未能壓到位，這些是在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的問題。

透水磚機(jī)

本公司生產(chǎn)的透水磚機(jī)是根據(jù)中國國情，總結(jié)生產(chǎn) 使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)吸收了國內(nèi)外同類型機(jī)種的優(yōu)點(diǎn)，研制 開發(fā)的一種新機(jī)型，特別適用于生產(chǎn)混凝土連鎖路面磚.該機(jī)采用全液壓傳動(dòng)，兩次喂料（混凝土基層和彩色面層）。實(shí)現(xiàn)壓振有機(jī)結(jié)合、產(chǎn)品高度與密度雙控。

新一代空心磚機(jī)砌塊強(qiáng)度高，脫模即可站人，短時(shí)間便可碼垛，可節(jié)約水泥5—10%，外觀尺寸棱角規(guī)整，是目前國內(nèi)較理想機(jī)型之一。其特點(diǎn)：

改進(jìn)原普通機(jī)型采用的皮帶輪帶動(dòng)鏈條脫模系統(tǒng)，采用渦輪減速機(jī)帶動(dòng)鏈條脫模，縮短了頻繁傳遞動(dòng)力的環(huán)節(jié)，大大減少故障率。配置脫模動(dòng)力大，提升速度快；加料后的振動(dòng)、成型、脫模動(dòng)作連貫完成，期間無需手動(dòng)操作任何開關(guān)按鈕，動(dòng)作連貫無間歇，大幅提高砌塊磚產(chǎn)量。機(jī)身框架全部采用高強(qiáng)力優(yōu)質(zhì)方鋼焊接制作，更加堅(jiān)固耐振；各受力部位全部采用高強(qiáng)度精鑄鋼件緊密焊接，工作穩(wěn)定性能顯著優(yōu)于普通機(jī)型。

透水磚機(jī)

透水磚機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

 其獨(dú)特的預(yù)壓緩沖上壓頭設(shè)計(jì)及特殊設(shè)計(jì)的調(diào)料機(jī)構(gòu)使（開發(fā)設(shè)計(jì)這套系統(tǒng)的企業(yè)獲得國家專利）該設(shè)備壓出的成型制品可做免燒、蒸養(yǎng)、蒸壓及燒結(jié)等養(yǎng)護(hù)方式的標(biāo)準(zhǔn)磚，更換模具還可生產(chǎn)出多品種規(guī)格的多孔磚、盲孔磚及異型制品，可以“一機(jī)多用”實(shí)現(xiàn)多功能設(shè)備效果。采用機(jī)械聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，制品質(zhì)量可以得到很好的保證。輔助設(shè)備該系統(tǒng)主要輔助設(shè)備有配料機(jī)、攪拌機(jī)、升板系統(tǒng)、子車系統(tǒng)、母車系統(tǒng)、降板及碼垛系統(tǒng)等。

新型透水磚機(jī)：主電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪上皮帶驅(qū)動(dòng)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)（即主軸轉(zhuǎn)動(dòng)）。通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)把圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成橫梁的上下直線運(yùn)動(dòng)。橫梁的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)料車前后運(yùn)動(dòng)，同時(shí)完成加料、推磚工作。橫梁抬起時(shí)主軸凸輪推動(dòng)下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時(shí)動(dòng)作，把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺(tái)，并供給模腔物料。壓制系統(tǒng)進(jìn)行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料……周而復(fù)始的循環(huán)工作。