耐變黃ABS材料-耐化學性
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通用型ABS樹脂的品種牌號較多,各種牌號的沖擊強度及其他性能有所不同,可滿足不同的用途,大多采用注塑成型,可制得各種機殼、汽車部件、電氣零件、機械部件、冰箱內(nèi)襯、燈具、家具、雜品等;擠出型ABS與通用型ABS相似,一般情況下MFR較低,相對分子質(zhì)量較高,可成型各種板材、片材、管材、棒材、大型殼件等,用于汽車、石油、化工及日用品等方面;耐熱型ABS樹脂是通過與其他組分進行共聚或共混而制得,其耐熱性優(yōu)于通用型ABS樹脂,例如,中國蘭州化學工業(yè)公司合成橡膠廠生產(chǎn)的通用型ABS的維卡軟化點為94℃,耐熱型為98~118℃,耐熱性提高,可應用于各種需要耐熱的機殼、儀表盤等方面;耐寒型ABS比一般ABS 具有更好的耐低溫性能,耐低溫可達-60℃,并且有較高的沖擊強度,能在嚴寒地區(qū)和零度以下的環(huán)境中使用;阻燃型ABS的生產(chǎn)方法主要有兩種,一是添加阻燃劑(如溴化物),但阻燃劑的加入往往導致ABS韌性下降;二是與難燃類樹脂共混,通常將ABS與PVC共混,共混后具有良好的阻燃性能,可用于各種要求阻燃的部件和制品,如計算機、電信設 gk象 I備等;電鍍級ABS LC通用型ABS與金屬鍍層有更高的結(jié)合力,是易于電鍍的塑料品種,電鍍后,可增加制品的美觀和裝飾性,降低線膨脹系數(shù),提高表面導熱性、導電性等。ABS 電鍍制品可代替某些金屬,應用于汽車工業(yè)、電器儀表、裝潢、家具等方面。