柱模施工編輯
1、彈線找平：根據(jù)標(biāo)高拌好水泥砂漿找平層，按位置線放好定拉墩臺(tái)，并將柱邊線彈線引出。
2、安裝柱模板（中間插入鋼筋綁扎和安裝埋件）。
3、安設(shè)圍楞、抱箍，校正截面尺寸，位置、標(biāo)高加以臨時(shí)固定。
4、用線錘、經(jīng)緯儀等校正柱模垂直度后與承重架和支撐系統(tǒng)固定牢固，并確保整個(gè)支模系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度、剛度要求。
5、將柱模內(nèi)清理干凈、封閉清理口，進(jìn)行柱模的技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收。
6、短形柱的框板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成，柱與四邊側(cè)模都采用縱面模板（九夾板），在柱模底用小方木釘成方向盤(pán)用于固定柱模。
7、柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為高度和寬度，并在缺口兩側(cè)和缺口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為側(cè)板和梁底板的厚度，為了防止在砼澆筑時(shí)模板產(chǎn)生鼓脹（脹模）變形，在柱側(cè)模設(shè)置木柱箍，柱箍面距應(yīng)根據(jù)柱模距面大小確定，一般在400-600mm左右，柱模下部間距小些，柱上可逐漸增大間距。
拆除期限編輯
1.不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保持其表面及棱角不因拆模而損壞，一般在3天以后方可拆除。
2.承重的模板應(yīng)在砼達(dá)到以下強(qiáng)度后才能拆除。
3.平板模板的砼強(qiáng)度達(dá)到75%（即20天）
4.單梁的底模板的砼強(qiáng)度達(dá)到100%（即25天）
5.懸臂梁模板的砼強(qiáng)度達(dá)到100%（即28天）
6.當(dāng)承重的模板拆除后，其上部門(mén)有承受施工荷截時(shí)，必須加設(shè)臨時(shí)支撐。 [3]

1.模板支撐不得使用腐朽，扭裂等木材，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2.支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。
3.支設(shè)4.0m以上的立柱模板四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作站，不是4.0m的可使用馬凳操作，支設(shè)組立梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作平臺(tái)，不得站在柱模板上操作和梁模板上行走。
4.拆除模板應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工員同意，重要部位須經(jīng)公司質(zhì)安科專(zhuān)管人員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工后不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止鐵釘扎腳。
5.拆模的下面不得站人，以防突然墜落傷人。

貼面板明顯改變了木材的天然缺陷，但加工制作質(zhì)量仍有很大差異。建筑模板廠指出，具體要求為：正面不得有死節(jié)和補(bǔ)片3角質(zhì)節(jié)的數(shù)量少于5個(gè)，面積小于15平方毫米；沒(méi)有明顯的變色及色差；沒(méi)有密集的發(fā)絲干裂現(xiàn)象及超過(guò)200毫米×0.5毫米的裂縫；直徑在2毫米以?xún)?nèi)的孔洞少于5個(gè)；長(zhǎng)度在15毫米之內(nèi)的樹(shù)脂囊、黑色灰皮每平方米少于4個(gè)；長(zhǎng)度在150毫米、寬度在10毫米的樹(shù)脂漏每平方米少于4條；無(wú)腐朽變質(zhì)現(xiàn)象。

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：建筑木方、建筑模板、竹膠板，清水模板及各種規(guī)格方料加工訂做各種木制品鋼管扣件，五金建筑材料等。公司主產(chǎn)以下幾種木料：進(jìn)口松木，國(guó)產(chǎn)松木，雜木，杉木，烘干，訂箱等規(guī)模廣泛，我們隨著廣大客戶(hù)不斷尋求更完美、便捷的產(chǎn)品供應(yīng)。宏發(fā)木業(yè)位于海口市，生產(chǎn)機(jī)械30多臺(tái)，每日可生產(chǎn)近500立方成品木料。二米、三米、四米、五米、六米、各種規(guī)格等即可定制。