邢臺(tái)市新歐機(jī)械制造廠主營(yíng)：鋼管調(diào)直機(jī),鋼管調(diào)直除銹刷漆一體機(jī),鋼管縮管機(jī),鋼管縮口機(jī)

傳統(tǒng)的鋼管連接加長(zhǎng)主要是以鋼管對(duì)接焊接，這種方法容易使接口處產(chǎn)生開(kāi)裂泄露，而且效率也比較低，鋼管縮頭機(jī)的應(yīng)用解決了這一難題，該機(jī)可以將鋼管頭處通過(guò)模具擠壓，使鋼管頭直徑縮小，便于套接在鋼管上，縮管精度高，不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，鋼管經(jīng)過(guò)縮頭處理后可直接套接在另一根鋼管內(nèi)，使用方便、不用焊接，反復(fù)裝拆性好。該機(jī)采用有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路，通過(guò)在雙液壓油路中增加液控單向閥，可以使模具快速回位。模座采用雙斜面設(shè)計(jì)，鋼管縮管時(shí)的扣壓力分布均勻，扣壓線條間隔均勻，無(wú)大小頭和橢圓等現(xiàn)象?？蓪?duì)直徑為48-57mm的鋼管進(jìn)行縮頭處理，8小時(shí)可完成縮管3000-5000個(gè)，提高了鋼管套接的效率。

全自動(dòng)縮管機(jī)為計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化設(shè)備，機(jī)器使用的好壞除與機(jī)床本身的制造因素有關(guān)外，還與機(jī)器的使用、維護(hù)和保養(yǎng)有關(guān)，所以，全自動(dòng)縮管機(jī)在使用的過(guò)程中，必須按照公司的使用說(shuō)明書(shū)操作。

1.加工板料必須相對(duì)平整，可事先進(jìn)行校平。平整度差、銹蝕嚴(yán)重的板料嚴(yán)禁加工，以免造成危險(xiǎn)，損壞機(jī)床。

2.滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌的間隙在出廠前已由公司作過(guò)調(diào)整，無(wú)論在任何情況下，請(qǐng)勿自行調(diào)整。

3.每班工作前開(kāi)機(jī)空運(yùn)行15分鐘(液壓站油泵)，開(kāi)機(jī)自檢，機(jī)床X、Y、Z軸回原點(diǎn)，使后擋料塊對(duì)應(yīng)于傳感器的零點(diǎn)。  

4.根據(jù)母排的厚度、形狀、孔徑大小等參數(shù)選用適當(dāng)?shù)哪＞撸x用合理的模具間隙進(jìn)行沖載，并且正確安裝和緊固，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，避免損傷機(jī)床。

大棚鋼管縮管機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、完全代替人工焊接方式

2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管縮徑尺寸長(zhǎng)短不一的問(wèn)題；

3、增加自動(dòng)排渣裝置，解決了用戶在使用過(guò)程中因廢渣堵塞模具卡死現(xiàn)象，大大提高了工作效率和機(jī)械的壽命

3、縮頭行程重新改進(jìn)，大大提高生產(chǎn)效果，日工作效率3000根-5000根

4、體積小，占地面積少，移動(dòng)方便；

5、專用模具精度高，縮頭后不會(huì)出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象

6、模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制（解決方型管、長(zhǎng)方型管及六棱型縮頭）