現(xiàn)貨TZM磨光鉬片-精磨-純鉬板-鉬塊
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東莞市鴻遠(yuǎn)模具鋼材制品有限公司
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廣東省東莞市
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鉬合金,是以鉬為基體加入其他元素而構(gòu)成的有色合金。主要合金元素有鈦、鋯、鉿、鎢及稀土元素。鈦、鋯、鉿元素不僅對(duì)鉬合金起固溶強(qiáng)化作用,保持合金的低溫塑性,而且還能形成穩(wěn)定的、彌散分布的碳化物相,提高合金的強(qiáng)度和再結(jié)晶溫度。鉬合金有良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性和低的膨脹系數(shù),在高溫下(1100~1650℃)有高的強(qiáng)度,比鎢容易加工??捎米麟娮庸艿臇艠O和陽(yáng)極,電光源的支撐材料,以及用于制作壓鑄和擠壓模具,航天器的零部件等。由于鉬合金有低溫脆性和焊接脆性,且高溫易氧化,因此其發(fā)展受到限制。工業(yè)生產(chǎn)的鉬合金有鉬鈦鋯系、鉬鎢系和鉬稀土系合金,應(yīng)用較多的是第一類。鉬合金的主要強(qiáng)化途徑是固溶強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和加工硬化。通過塑性加工可制得鉬合金板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材和型材,還能提高其強(qiáng)度和改善低溫塑性。
以鉬為基加入其他元素組成的合金。在難熔金屬中,鉬及其合金有良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性和低的膨脹系數(shù)(與電子管用的玻璃相近),在高溫下(1100~1650℃)有高的強(qiáng)度,與鎢相比,容易加工,因而在電子管(柵極和陽(yáng)極)、電光源(支撐材料)、金屬加工工具(壓鑄和擠壓模具及穿孔頂頭)制造部門以及航天工業(yè)中得到應(yīng)用。鉬能耐熔融玻璃的浸蝕,它的氧化物不會(huì)污染玻璃。自1943年以來,鉬材一直用于玻璃工業(yè)作加熱電極。Mo-30W合金具有優(yōu)異的抗熔融鋅腐蝕的性能,已成功地應(yīng)用于煉鋅工業(yè)。鉬還用于制造硫酸生產(chǎn)中的熱交換器和閥門等部件。
鉬合金的種類
一.TZM和TZC鉬合金,二.MHC和ZHM合金,三.Mo-W合金,四.Mo-Re合金,五.MH和KW鉬合金。
鉬合金的應(yīng)用
高溫加熱元件,輻射屏蔽,擠壓,鍛造模具等;旋轉(zhuǎn)透視在臨床診斷用陽(yáng)極;玻璃熔化爐電極和組件的抗熔融玻璃;與熱膨脹系數(shù)匹配的硅半導(dǎo)體芯片散熱片坐騎;濺射層,只有埃(10-7毫米)厚,大門和集成電路芯片的互連;汽車活塞環(huán)和機(jī)器部件噴涂涂料,以減少摩擦,提高磨損。
合金系列
工業(yè)生產(chǎn)的鉬合金可分為Mo-Ti-Zr系、Mo-W系和Mo-Re系合金,還有以碳化鉿質(zhì)點(diǎn)沉淀強(qiáng)化的Mo-Hf-C系合金。TZM合金具有優(yōu)異的綜合性能,是應(yīng)用最廣泛的鉬合金。TZC(Mo-1.25 Ti-0.15 Zr-0.15C)合金比TZM具有更高的高溫強(qiáng)度和再結(jié)晶溫度,但加工困難,應(yīng)用受到限制。
鉬合金有低溫脆性和焊接脆性以及高溫氧化等缺點(diǎn),所以發(fā)展受到限制。用合金化的方法難以改善鉬合金的高溫抗氧化性能,目前只是用防護(hù)涂層改善這種性能。鉬合金研究中的主要問題是提高高溫強(qiáng)度和再結(jié)晶溫度,改善材料低溫塑性。純鉬材研究中的主要問題是改善低溫塑性,即降低它的塑性-脆性轉(zhuǎn)變溫度。
鉬合金的主要強(qiáng)化途徑是固溶強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和加工硬化(見金屬的強(qiáng)化)。鈦、鋯和鉿是鉬的主要合金元素。合金元素對(duì)鉬的軋制棒材硬度的影響見下頁(yè)圖。鈦、鋯和鉿不僅可以固溶強(qiáng)化和保持材料的低溫塑性,而且能形成穩(wěn)定的、彌散分布的碳化物相,提高材料的強(qiáng)度和再結(jié)晶溫度。
間隙雜質(zhì)碳、氮特別是氧對(duì)塑性-脆性轉(zhuǎn)變溫度有嚴(yán)重的影響。它們?cè)阢f中的溶解度極低(室溫下不大于1ppm),多余的間隙元素則以鉬的化合物形式分布在晶界上,降低晶界強(qiáng)度,導(dǎo)致晶間脆性斷裂。鉬合金中加入微量硼能細(xì)化晶粒,凈化晶界并改變晶界形態(tài),從而提高鉬的塑性:加入微量鐵和釔等元素也可以改善低溫塑性(見界面)。1955年吉奇(G.Geach)和休斯(J.Hughes)發(fā)現(xiàn)錸能明顯改善鉬和鎢的塑性,可使鉬的塑性-脆性轉(zhuǎn)變溫度下降到-200℃。