滄州琨岳管道制造有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 彎頭
定做大口徑合金彎頭批發(fā)-定做大口徑合金彎頭國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)-琨岳
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専專将將専尉將射尊尊尊
滄州琨岳管道制造有限公司
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専專将將専尉將射尊尊尊
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河北省滄州市
主營(yíng)產(chǎn)品
國(guó)標(biāo)彎頭力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于彎頭的化學(xué)成分和熱處理制度。在彎頭標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。試驗(yàn)壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa。
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對(duì)焊無(wú)縫彎頭因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無(wú)縫彎頭管件和冷拔(軋)無(wú)縫彎頭管件兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
1、對(duì)焊彎頭安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量,編號(hào),宜選用管徑相差小的管節(jié)組對(duì)對(duì)接。在地面對(duì)中拼接管道時(shí),應(yīng)采用14CM*14CM枕木將管墊平,不宜采用鐵質(zhì)鋼管,并盡量減少管滾動(dòng),以免損壞管道的外防腐。
2、下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層,合格后方可下管。管節(jié)組成管段下管時(shí),管段的長(zhǎng)度,吊距,應(yīng)根據(jù)管徑,壁厚,外防腐層的材料種類及下管方法確定。吊繩應(yīng)采用膠管套鋼絲繩或大力繩等軟性材料,以免壞鋼管外防腐層。彎管起點(diǎn)至接口的距離不小于管徑,且不得小于100MM。管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。
3、將管內(nèi)污物清除干凈,并將管口邊緣與焊口兩側(cè)打磨潔凈,使其露出金屬光澤,制作坡口。將兩管管端對(duì)口定出管道中心,沿管子圓周方向點(diǎn)焊3處,(電焊縫長(zhǎng)約4MM,高約5MM),并將兩管定位。采用2-3MM層電焊滿管子周縫。焊接彎頭焊縫表面光滑無(wú)裂縫,氣孔,砂眼及其他缺陷。
沖壓彎頭無(wú)縫彎頭優(yōu)點(diǎn),沖壓彎頭的制作工藝首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,最終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90彎頭或6個(gè)60沖壓彎頭或其它規(guī)格的沖壓彎頭,該工藝適用于制造沖壓彎頭中徑與沖壓彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。