濟寧儒佳檢測儀器有限公司主營：超聲波測厚儀,超聲波探傷儀,磁粉探傷機,觀片燈
超聲波測厚儀

超聲波測厚儀探頭表面有一定損壞。常見測厚探頭表面為環(huán)氧樹脂，長期性應用會使其表面表面粗糙度提升，造成 敏感度降低，進而導致顯示信息有誤?？刹捎?00打磨砂紙打磨拋光，使其光滑并確保平面度。被測物反面有很多腐蝕坑。因為被測物另一面有銹跡、腐蝕凹痕，導致聲波頻率衰減系數(shù)，造成 讀數(shù)無規(guī)律轉變，在極端化狀況下乃至無讀數(shù)。被測物體（如管路）內有沉積物，當沉積物與產(chǎn)品工件聲阻抗相距并不大時，涂層測厚儀顯示信息數(shù)值厚度加沉積物薄厚。

影響超聲波測厚儀精度的因素

影響超聲波測厚儀精度的因素

耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當，將造成誤差或耦合標志閃爍，無法測量。實際使用中由于耦合劑使用過多，造成探頭離開工件時，儀器示值為耦合劑層厚度值。

被測物體(如管道)內有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結合緊密，無名顯界面，但聲速在兩種物質中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。

當材料內部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時，顯示值約為公稱厚度的70%(此時要用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測)。

應力的影響。在役設備、管道大部分有應力存在，固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響，當應力方向與傳播方向一致時，若應力為壓應力，則應力作用使工件彈性增加，聲速加快;反之，若應力為拉應力，則聲速減慢。當應力與波的傳播方向不一至時，波動過程中質點振動軌跡受應力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明，一般應力增加，聲速緩慢增加。

超聲波測厚儀

影響超聲波測厚儀精度的因素還有如下：

材料的影響

   在鋼這樣的檢測對象中，即使其中含有多種不同的合金成分，其聲速也認為是基本恒定的。而在其它的許多材料中，如許多非鐵金屬或塑料中，超聲傳播速度的變化是非常顯著的，因而會影響測量的精度。

如果待檢測對象的材料不是各向同性的，那么在不同的方向上聲速就會不同。在這種情況下必須用檢測范圍內的聲速的平均值進行計算。平均值是通過測量聲速與待測試塊的平均聲速相當?shù)膮⒖荚噳K而獲得的。