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1950年以后，銑床在控制系統方面發(fā)展很快，數字控制的應用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以后，微處理機的數字控制系統和自動換刀系統在銑床上得到應用，擴大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。

隨著機械化進程不斷加劇，數控編程開始廣泛應用與于機床類操作，極大的釋放了勞動力。數控編程銑床將逐步取代人工操作。對員工要求也會越來越高，當然帶來的效率也會越來越高。

銑床多采用木箱包裝，各木箱生產廠家在制造木箱時，依據GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《機電產品包裝通用技術條件》及相關標準。上述標準對包裝箱的材質、結構、含水率等項目做了具體規(guī)定。

包裝箱檢驗抽樣判定時還須參照SN/T0275-93《出口商品運輸包裝木箱檢驗規(guī)程》。箱內機床應進行有效的固定和襯墊，其電器及加工未涂漆表面應做防銹防潮處理，其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間機床類產品應庫內保管，暫時露天存放時應墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面、防雨、勿倒置、輕放等標識應齊全，以保證運輸時產品完好、安全的運抵目的地。

普通銑床數控化改造的條件

并不是所有的普通機床都適合于數控改造。改造的機床應具備如下幾個條件：

（一）機床基礎件必須有足夠的剛度

數控機床屬于高精密機床，要求有很高的移動精度。通常閉環(huán)系統的脈沖當量為0.001mm，開環(huán)系統的脈沖當量為0.005mm或0.01mm。高的定位精度和輪廓加工精度要求機床的基礎件具有很高的動、靜剛度，基礎件剛性不好則受力后容易變形，且這種變形具有很大的不確定性，無法用數控系統中的補償功能進行補償。因此，基礎件剛性不好的機床不適宜改造為數控機床。