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自動焊錫機(jī)設(shè)備的1優(yōu)勢

自動焊錫機(jī)設(shè)備，顧名思義是一種自動焊錫焊接的自動化設(shè)備，相比傳統(tǒng)手工焊錫，自動焊錫機(jī)設(shè)備更占優(yōu)勢，巨正東自動焊錫機(jī)不僅提高的焊錫效率，也是改善了焊錫的質(zhì)量，焊點更加飽滿且不會溢出等,詳細(xì)的自動焊錫機(jī)設(shè)備具體優(yōu)勢如下：

1、自動焊錫機(jī)設(shè)備高可靠性：巨正東自動焊錫機(jī)設(shè)備是通過可調(diào)的數(shù)字化時間、壓力、功率、溫度、弧形方式焊錫，保證每個焊點和不同的焊錫方式達(dá)到理想的焊錫效果。

2、自動焊錫機(jī)設(shè)備成本節(jié)約：巨正東有效的節(jié)約人力成本，一人可以操作多臺自動焊錫機(jī)設(shè)備，還可以避免使用手動焊錫機(jī)時產(chǎn)生諸多不良品，造成材料浪費(fèi)的損失。

3、自動焊錫機(jī)設(shè)備能耗低：很多客戶對自動焊錫機(jī)有認(rèn)知誤區(qū)，以為自動設(shè)備就是比半自動焊錫機(jī)耗能高，其實不然，巨正東自動焊錫機(jī)所需能量與一臺普通的手動焊錫機(jī)相當(dāng)。

自動焊錫機(jī)的應(yīng)用場合

自動焊錫機(jī)的應(yīng)用場合

在航天、航空、、汽車和高i端通信等行業(yè)，為了追求焊點在極限條件下的可靠性，通孔元器件仍然是i佳選擇(表貼元器件的焊接是在一個面上完成的，而通孔元器件焊接中，焊料包裹了整個元器件的引腳，從力學(xué)角度衡量可靠性更佳);因?qū)囟让舾卸鵁o法通過回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線、電纜、喇叭和馬達(dá)等;混裝電路板、軟硬結(jié)合板、剛?cè)峤Y(jié)合板、具有立體結(jié)構(gòu)或堆疊實際的目標(biāo)板限制了回流焊與波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備的使用;小批量生產(chǎn)、試產(chǎn)時，不會使用復(fù)雜的生產(chǎn)方式和昂貴的大型設(shè)備時，由于勞動力成本等方面的原因，使用機(jī)器作業(yè)代替人工焊接是i佳選擇。特別適合各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機(jī)線，電腦數(shù)據(jù)線，小型線板及小型電子元器件在線束中間的焊接和對接等?？偟膩碚f，自動焊錫機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域主要是消費(fèi)電子、汽車電子、醫(yī)i療電子、電源、連接器等領(lǐng)域，范圍非常廣，而且目前還有很多領(lǐng)域還未開發(fā)，所以，自動焊錫機(jī)將會進(jìn)一步發(fā)展的。

自動焊錫設(shè)備是如何提高工作效率，節(jié)約人工成

節(jié)約人工成本利器--自動焊錫機(jī) 自動焊錫技術(shù)為電子制造產(chǎn)業(yè)賦予精準(zhǔn)、高l效、低成本等概念，而電子制造自動化則將生產(chǎn)制造的各環(huán)節(jié)有機(jī)整合，提升生產(chǎn)及管理效率，使企業(yè)精密而高l效的自動運(yùn)轉(zhuǎn)。自動焊錫機(jī)器人的應(yīng)用可有效保證工廠自動運(yùn)轉(zhuǎn)，很大范圍的降低由于人為因素造成的物料消耗與生產(chǎn)事故。 例如：電子制造業(yè)智能管理系統(tǒng)集成了電子制造業(yè)工廠設(shè)備自動化技術(shù)信息，生產(chǎn)過程管理技術(shù)，自動焊錫技術(shù)，可用于平衡取代現(xiàn)有生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)模式及人為弊端，允許企業(yè)自定義生產(chǎn)工藝流程，設(shè)點監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息,實時擷取生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息及記錄，實現(xiàn)物料，產(chǎn)品逆向及順向追溯，從根本上對當(dāng)前電子制造業(yè)提供的智能化，信息化，數(shù)字化管理支持，同時還在不斷的發(fā)展和完善。