滾絲機(jī)是用切削與滾軋螺紋一次成形來(lái)達(dá)到鋼筋端頭強(qiáng)化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理的問(wèn)題，以及同類的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問(wèn)題，這樣現(xiàn)場(chǎng)減少了工序加工和多次鋼筋搬運(yùn)，提高了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)加工效率；滾絲機(jī)利用一個(gè)滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類設(shè)備對(duì)鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。滾絲機(jī)采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時(shí)排屑問(wèn)題，自動(dòng)化強(qiáng)度高，進(jìn)給自動(dòng)停機(jī)復(fù)位自動(dòng)停機(jī)。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過(guò)剝肋將鋼筋端頭剝圓，然后用三個(gè)空心滾絲輪對(duì)鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋，從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。使帶肋鋼筋直螺紋連接接頭達(dá)到JGJI07-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》要求的連接標(biāo)準(zhǔn)要求。

特點(diǎn)

1、它可以在鋼筋剝肋之后再進(jìn)行滾軋、螺紋牙型的精度非常高，且直徑大小的一致性也是非常好的；

2、它的結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，螺紋加工速度比其它設(shè)備要明顯的快；

3、們將它的剝肋裝置稱為“瓜型”，也就是易學(xué)易懂，剝肋尺寸的穩(wěn)定性非常的好；

4、只要進(jìn)行一次鋼筋裝卡就可以完成螺紋的加工，對(duì)于絲頭的加工效率也是很高的；

5、其自動(dòng)性很強(qiáng)，可以自動(dòng)漲、自動(dòng)退回，并且設(shè)備產(chǎn)生的噪音也是很小的；

6、它的接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，接頭強(qiáng)度比平常的材要高；

7、它加工的鋼筋種類范圍比較廣，占用的設(shè)備少。

8、這也是主要的一點(diǎn)就是：滾絲輪的使用壽命長(zhǎng)，對(duì)于接頭附加費(fèi)用的使用也是很少的；

關(guān)鍵詞：螺紋鋼筋滾絲機(jī)，剝肋滾絲機(jī)，鋼筋滾絲機(jī)

用途：主要用于建筑工程帶肋鋼筋加工滾軋直螺紋絲頭，是實(shí)現(xiàn)鋼筋直螺紋連接的關(guān)鍵設(shè)備?？杉庸ぶ睆綖?6—40mm的HRB335--HRB500級(jí)帶肋鋼筋。

鋼筋滾絲機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)：由機(jī)體、夾緊鉗、滑桿、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、自動(dòng)回車機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。

型號(hào)：TYGS-40

加工范圍：16-32mm

電機(jī)：4KW

電壓：380V

頻率：50HZ

主軸轉(zhuǎn)速：62-80r/min

加工長(zhǎng)度：90mm-100mm

自重：400kg

型號(hào)：TYGS-40S

加工范圍：16-32mm

電機(jī)：5.5KW

電壓：380V

頻率：50HZ

主軸轉(zhuǎn)速：62-80r/min

加工長(zhǎng)度：90mm-100mm

自重：450kg

型號(hào)：TYGS-50新時(shí)代

加工范圍：16-40mm

電機(jī)：5.5KW

電壓：380V

頻率：50HZ

主軸轉(zhuǎn)速：62-80r/min

加工長(zhǎng)度：90mm-100mm

自重：500kg

備注：一臺(tái)機(jī)器配兩副輪，機(jī)頭里一副，干25到32鋼筋的，工具箱里一副，干16到22鋼筋的

優(yōu)點(diǎn)：可以一次裝夾完成剝肋滾絲，滾軋螺紋加工爆滿，尺寸，可以加工正扣螺紋也可以加工反扣螺紋。

六．鋼筋直螺紋滾絲機(jī)使用注意事項(xiàng)

 1．冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤(rùn)滑油代替。

 2．沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。

 3．待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。

 4．在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。

 5．滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。

 6．鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。

 7．冷卻液體箱半月清理一次。

 8．減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。

 9．滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。

 10．機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。