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厚壁鋼管的質(zhì)量需要通過哪些檢測？

厚壁鋼管的質(zhì)量要想過關(guān)，需通過以下的一些檢測，這樣質(zhì)量才能有保證，從而避免在使用過程中一些不必要的問題出現(xiàn)。

1.化學(xué)成分分析?？刹捎脙x器分析法和化學(xué)分析法。用于化學(xué)分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、管材成品試樣采用化學(xué)分析法和一起分析法。

2.尺寸和外形檢測。檢查內(nèi)容主要包括壁厚、外徑、長度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形鋼管橫截面形狀等。

3.表面質(zhì)量檢測。人工肉眼檢查和無損探傷檢查，無損檢測的方法有很多，如超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。適合檢測鋼管表面或者近表面：渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開口缺陷的檢查；磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷只限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對點(diǎn)狀缺陷比較敏感，其他探傷對裂紋敏感。而超聲波探傷對對鋼管表面檢測反應(yīng)比較迅速，對鋼管內(nèi)部定性分析尚存在一定的困難，并且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限制。

4.化學(xué)性能檢測。在常溫或一定溫度下的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，液壓試驗(yàn)和腐蝕試驗(yàn)。

5.工藝性能試驗(yàn)。包括壓扁實(shí)驗(yàn)、環(huán)拉實(shí)驗(yàn)、擴(kuò)口和卷邊實(shí)驗(yàn)、彎曲實(shí)驗(yàn)。

6.金相分析。包括低倍和高倍檢查。

7.石油專用管螺紋參數(shù)檢測。包括接箍紋檢測、管體螺紋檢測以及管體與接箍擰緊后的檢測。

厚壁鋼管是如何不斷適應(yīng)市場發(fā)展的？

市場中，對于各種管道材料的需求總量都在不斷增加，其中為值得一提的便是厚壁鋼管的推廣使用。為了順應(yīng)市場發(fā)展的需要，厚壁鋼管的總體價(jià)格一直都在不斷地調(diào)整，主要是供需變化決定的，從更加長遠(yuǎn)的角度來進(jìn)行考慮，厚壁鋼管的未來發(fā)展勢頭必然變得更好。

為了能更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量，厚壁鋼管在出廠之前一定會進(jìn)行檢測，從屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度等幾個(gè)方面來進(jìn)行檢測，這樣能夠有效保證無縫鋼管的質(zhì)量，可以說，這種管道材料的優(yōu)勢是非常明顯的，也正是因?yàn)槿绱?，厚壁鋼管才會在業(yè)內(nèi)得到更為廣泛的認(rèn)可，從未來的市場發(fā)展來看，對于這種管道材料的需求度也會不斷增加，所以，在生產(chǎn)技術(shù)方面，厚壁鋼管廠家也在不斷提升生產(chǎn)技術(shù)，以此來更好地適應(yīng)市場的發(fā)展。

如何區(qū)分厚壁鋼管和熱擴(kuò)鋼管？

現(xiàn)在隨著厚壁鋼管技術(shù)的進(jìn)步和需求量的增加，厚壁鋼管的種類很多。大家在挑選的時(shí)候感覺玲瑯滿目無從下手。其中就有熱擴(kuò)鋼管和厚壁鋼管，今天給大家講解一下這兩種鋼管的區(qū)別有何不同。

總體的來說，熱擴(kuò)鋼管與厚壁鋼管都對制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求，熱擴(kuò)鋼管只是一種鋼管的制造工藝，是把小口徑鋼管加工成大口徑鋼管。

熱擴(kuò)鋼管：首先在鋼管的外觀上，熱擴(kuò)的是紅色的，內(nèi)徑里邊是又鉛粉的。

要進(jìn)行熱擴(kuò)的鋼管對鋼種的質(zhì)量要求很嚴(yán)格，通常要用收縮性能很強(qiáng)的鋼管，用斜軋法或拉拔法擴(kuò)大管材直徑的一種荒管精軋工序。這樣在較短的時(shí)間內(nèi)使鋼管增粗，用來生產(chǎn)非標(biāo)、特殊型號的厚壁鋼管，這種熱擴(kuò)鋼管成本低，生產(chǎn)。但是這種熱擴(kuò)鋼管在機(jī)械性能上比熱軋鋼管稍微差些。

熱擴(kuò)鋼管因?yàn)槠浜侠淼墓に嚕^低的能源消耗，良好的品質(zhì)越來越受到大家的認(rèn)可。