近幾年來隨著經(jīng)濟的發(fā)展,液化天然氣、液氧、液氮等產(chǎn)品在工業(yè)中的大量使用,低溫儲槽、低溫液體運輸車的需求量越來越大。保持低溫的絕熱技術(shù)是低溫儲運設(shè)備的核心技術(shù)。目前,低溫儲存設(shè)備絕熱方式,多采用在內(nèi)膽和夾層間填充一定數(shù)量和厚度的珠光砂做絕熱層,即真空粉末絕熱。低溫液體運輸車絕熱方式,一般采用高真空多層纏繞結(jié)構(gòu)。這種高真空多層纏繞結(jié)構(gòu)的絕熱技術(shù),可以避免低溫儲槽用珠光砂做絕熱層產(chǎn)生的沉降現(xiàn)象,可以改善絕熱性能,降低蒸發(fā)率,提高產(chǎn)品使用真空壽命。低溫車采用這種絕熱方式還可以減輕自重,增大容積。空分裝置存在的問題,總結(jié)了冷箱改造內(nèi)容、改造后運行效果,通過冷箱技術(shù)改造使空分裝置達標達產(chǎn),既降低了整套空分裝置的能耗又滿足了后系統(tǒng)使用氧氣、氮氣的需求。

在KDON-4500/4500-3型空分設(shè)備精餾塔大加溫過程中發(fā)生管道斷裂故障,珠光砂進入純氮通道堵塞過冷器并造成空分設(shè)備停車。介紹為排除故障而對過冷器進行正、反向吹掃的管線流程。闡述了為避免同類故障再次發(fā)生,對冷箱內(nèi)管道、支架所作的改進措施以及精餾塔加溫吹掃的優(yōu)化操作。制氧車間的空分冷塔基礎(chǔ),施工要求較高,基礎(chǔ)成敗主要取決于施工方法和施工質(zhì)量。文章對該基礎(chǔ)及其中關(guān)鍵珠光砂混凝土隔冷層的施工方法提出了見解,并對基礎(chǔ)的工作原理及其內(nèi)不銹鋼止水箱體和混凝土澆筑的施工要求作了探討。結(jié)合工程建設(shè)實例,介紹了珠光砂混凝土在大型空分設(shè)備基礎(chǔ)中的應(yīng)用方法,從珠光砂混凝土原材料的選用、配合比的設(shè)計、混凝土的拌制、澆搗、養(yǎng)護、實驗檢驗等方面進行嚴格控制,滿足了珠光砂混凝土的抗壓強度及導(dǎo)熱系數(shù)的設(shè)計要求,保證了施工質(zhì)量。

分析了活塞式氧壓機進氣帶珠光砂的原因,介紹了處理措施,把冷箱密封氣從氮氣管線上改到污氮管線上,以杜絕類似事故再次發(fā)生。 用于干燥低溫容器中絕熱材料———珠光砂的真空干燥裝置,該裝置將珠光砂的含水率由干燥前的0.48%降至0.05%,干燥效果顯著,完全滿足低溫容器絕熱的要求。 憎水膨脹珍珠巖的憎水機理和憎水涂敷處理工藝,對普通膨脹珍珠巖和憎水膨脹珍珠巖的性能進行了對比,后介紹了憎水膨脹珍珠巖在空分設(shè)備上的實際使用效果邢鋼制氧廠 6 0 0 0m3/h空分設(shè)備檢修期間發(fā)現(xiàn)珠光砂有結(jié)塊現(xiàn)象 ,并造成了嚴重后果 ,通過分析找出了結(jié)塊的原因 ,制定出防范措施。

結(jié)合具體工程實例及珠光砂混凝土施工流程,闡述了珠光砂混凝土在冬季施工的技術(shù)要點,并經(jīng)過試驗及實測數(shù)據(jù),計算確定了攪拌水的溫度,采用經(jīng)濟性良好、可行性強的熱水攪拌措施提高拌合物的溫度,從而保證珠光砂混凝土的施工質(zhì)量。真空絕熱板(VIP)由于其優(yōu)良的絕熱性能,已經(jīng)在許多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,但在大型低溫儲罐上的應(yīng)用并不多見?；谶@一現(xiàn)狀,從絕熱效果、技術(shù)性以及經(jīng)濟性等方面,論述了真空絕熱板在大型低溫儲罐中應(yīng)用的可行性。分析表明,真空絕熱板可以提高大型低溫儲罐的絕熱效果,降低儲罐建造難度和絕熱層施工難度,而且還減少了絕熱層厚度,降低了絕熱成本,可以在大型低溫儲罐中逐步推廣應(yīng)用。