竹子烘干機，竹材烘干機，竹制品烘干機，竹席烘干機等的使用是竹材干燥、竹材工業(yè)化利用不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。由于竹材本身各向異性的特點及其固有的節(jié)間組織，如干燥不好勢必造成開裂等各種缺陷現(xiàn)象發(fā)生。因此，為使竹材資源得以合理高效利用，積極開展竹材的基礎(chǔ)理論研究和應(yīng)用研究十分必要和重要，其中特別是竹材干燥特性和吸濕膨脹特性 。

竹席烘干機，竹片烘干機，竹制品烘干機，竹子烘干機，竹筷烘干機一般使用在粗加工階段 竹片在粗加工后采用了竹片干燥定型機，解決了膠合板生產(chǎn)過程中竹片的干燥和定型問題。干燥定型機的作用是，使竹片達(dá)到規(guī)定的含水率和表面平整性標(biāo)準(zhǔn)，為再經(jīng)過組坯和熱壓而成的竹膠合板提供合格的竹片。該機除能連續(xù)生產(chǎn)以滿足生產(chǎn)效率外，還可適應(yīng)不同長度、不同厚度竹片的需要，使不同規(guī)格的竹片都能達(dá)到干燥定型標(biāo)準(zhǔn)，在10余個竹材膠合板企業(yè)使用了多年，基本解決了膠合板生產(chǎn)過程中竹片的干燥和定型問題。據(jù)使用效果看，其定型能力優(yōu)于干燥能力。對于4 mm以下的竹片，可在該機上一次完成竹片預(yù)干燥和定型干燥的操作，但對厚竹片仍需預(yù)干燥和定型干燥2道工序， 目前在實際生產(chǎn)中，大部分企業(yè)所用竹材干燥設(shè)備與木材干燥設(shè)備相似，但容量相對較小，一般采用20～40 m3的小型干燥房。

竹席烘干機，竹制品烘干機，竹片烘干機，竹子烘干機對竹片烘干工藝的確定 在竹集成材和竹地板生產(chǎn)工藝中，竹片干燥的工藝：竹片經(jīng)過蒸煮或炭化后，其含水率一般較為接近，可達(dá)35％～50％，，由于竹片纖維排列整齊，厚度較小，在對流干燥過程中不會產(chǎn)生像木材那樣的扭曲變形和開裂現(xiàn)象。因此竹材干燥工藝比木材干燥要簡單得多，既不需要噴蒸加濕，也不需要用復(fù)雜的溫度曲線來控制。一般采用60～70℃左右的溫度連續(xù)干燥72～84 h，含水率即可以達(dá)到10％以內(nèi)。但不宜采用超過70℃的溫度，否則竹片會因干燥速度過快而產(chǎn)生翹曲變形。定型干燥采用熱壓法，竹片在適當(dāng)?shù)膲毫l件下進(jìn)行加溫和排濕，并間歇地使壓力解除，讓竹片排濕和自由收縮，以加快竹片的水分蒸發(fā)和防止由于干縮應(yīng)力而產(chǎn)生的橫向開裂。

竹席烘干機，竹制品烘干機，竹筷烘干機，竹子烘干機，竹片烘干機 有研究表明干燥溫度在105℃以內(nèi)為宜，機制竹涼席生產(chǎn)中竹篾條的干燥工藝中，竹篾條可以實現(xiàn)高溫(80℃)快速干燥，在該溫度段下烘干效率較高，變形較小。同時采用連續(xù)升溫、分段加大熱風(fēng)風(fēng)量方式，使烘干后終含水率達(dá)到8.0％時，烘干完成。