成都臻騁航空科技有限公司
主營產(chǎn)品: 發(fā)電機組零部件
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光纖通訊金屬件
光纖通訊金屬件。
1、光連接器件
這個光纖通訊金屬器件的主要作用就是盡可能將一根光纖中的信號傳輸?shù)搅硪桓饫w當中,即光信號在不同光纖中的傳遞。它主要分為兩個種類,一種是可拆式的,另一種是不可拆卸的。這兩種形式的產(chǎn)品都有自己的優(yōu)缺點,各有千秋。在安裝網(wǎng)絡的時候一定要選擇適合的光連接器,因為這個會關系到以后建成的網(wǎng)絡質(zhì)量會如何。所以在進行光連接器選擇的時候一定要注意自己的需求。
2、光耦合器件
這個光纖通訊金屬件的作用簡單說來就是分配信號。它的主要作用就是在一個區(qū)域想要建成一個區(qū)域網(wǎng),這個光耦合器件是必不可少的。一般來說一個中小型公司或者大型公司都有自己的局域網(wǎng)絡,這是為了提高自己公司的員工工作效率。那么要建成這樣的網(wǎng)絡,這個光耦合器件是必不可少的。當然要選擇質(zhì)量上等的光耦合器,這個也還是必不可少的。
3、光隔離器
光隔離器的主要作用是使光信號進入光纖時沒有任何的阻擋,使之暢行無阻的通過。光信號從光纖中出來以后,自身的損耗是非常少的。
Tebis?腔體多,材料去除量大
腔體多,材料去除量大
很多航空結構件上都具有很多深腔,毛坯材料為超高強度鋼或超硬鋁,加工時間相對而言較長。如何以的方式來加工零件,取決于多種因素。Tebis的自適應粗加工法特別適用于具有陡峭型腔的零件,并且可應用于硬質(zhì)材料。自適應開粗策略使用整體硬質(zhì)合金的刀具(HPC)。所謂自適應,是指Tebis在刀軌布局時自動避免滿刀切削,自動匹配工件幾何形狀。在進行自適應式粗加工時,更大的切削深度和更小的橫向進給量有利于實現(xiàn)對深槽、深腔的加工。
為了去除在陡峭邊緣區(qū)域形成的大Tebis應用于航空航天零件加工模擬軟件梯級,自適應開粗功能還可以調(diào)用二粗功能,以更小的切削深度從下向上地對這些區(qū)域進行加工,為下一道銑削程序創(chuàng)造出較為均勻的余料厚度。
為了縮短開粗時間,Tebis會根據(jù)用戶的定義自動優(yōu)化自適應開粗的抬刀時間,例如移刀距離小于所用刀具的直徑,那么刀具會在加工平面上以切削進給速度移動;移刀距離大于刀具直徑,但小于用戶定義的抬刀長度,刀具會以移刀速度退刀到預先定義的高度;移刀距離大于用戶定義的抬刀長度,刀具會快速進給,并在安全平面移動。
?Tebis面質(zhì)量要求高,曲面復雜
Tebis面質(zhì)量要求高,曲面復雜
對于很多航空件自由曲面的加工,采用五軸聯(lián)動是必不可少的。五軸聯(lián)動的編程工作一直是這類零件加工過程中的重點和難點,Tebis在不斷豐富五軸編程策略的同時,不斷簡化五軸編程復雜度,讓用戶體驗到“像三軸編程一樣去編五軸程序”。自V4.0 R6版本起支持五軸開粗,可為螺旋型面專門推出螺旋開粗策略后。為了簡化Tebis五軸編程中引導面的設計,Tebis在設計模塊中專門添加了借用Brep技術的自動引導面創(chuàng)建功能。用戶只需選擇需要加工的自由曲面,便可快速生成等參曲線、合理光順的引導曲面。對于航空件中大量的梁類和框類零件,常規(guī)加工方法是使用球頭銑刀來對其側壁曲面進行加工。由于球頭刀與側壁接觸面積小,切削量小,所以加工時間長。如果用平底刀側壁進行銑削,則許多圓角區(qū)域就會無法加工,需要額外換刀。對此,許多刀具生產(chǎn)商推出異形銑刀,如鼓形銑刀、水滴形銑刀。這些銑刀,形狀相對復雜,輪廓由多個圓弧組成,因此計算切削量時難度大,很多CAM軟件采用球頭刀進行替代,導致計算不準確,出現(xiàn)過切或留余料情況。Tebis在刀庫中對刀具準確建模,并根據(jù)刀具制造商給出的使用方法自動調(diào)整刀軸方向,利用刀具側壁的大圓弧輪廓增大銑削量的同時,使用刀尖小圓弧輪廓加工底面圓角,在無須換刀的情況下增加加工效率,并從實踐中取得很好的效果。