BAC冷卻塔廠家直供高溫冷卻塔包郵到家
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上海本硯冷卻設(shè)備有限公司
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BAC冷卻塔廠家直供高溫冷卻塔包郵到家
上海高品質(zhì)圓形冷卻塔、方形冷卻塔、低噪音冷卻塔、水冷螺桿機(jī)、水冷卻機(jī)、冷水機(jī)、冰水機(jī)廠家
上海本研冷卻設(shè)備有限公司專業(yè)致力于工業(yè)制冷設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售玻璃鋼冷卻水塔。主要針對(duì)工業(yè)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于各種原因?qū)е碌臋C(jī)器本身過熱而使設(shè)備的產(chǎn)能低下或效率不高的現(xiàn)象,本研“冷卻水塔”能夠有效地控制和降低冷卻水溫度,讓機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生熱量的部分在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中保持一個(gè)恒定的溫度。從而大大提高機(jī)械設(shè)備的使用壽命和工作效率!
工況:
進(jìn)水溫度-T1=37℃
出水溫度-T2=32℃
濕球溫度-W=27℃
水降溫-△TS-5℃ 大氣壓力-P=99400Pa
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結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.設(shè)計(jì)特點(diǎn):方形逆流式冷卻塔采用方型設(shè)計(jì),戰(zhàn)地面積小,配合建筑物,造型美觀,冷卻容量大,可多臺(tái)組合使用。
2.塔體:采用FRP復(fù)合材料(俗稱玻璃鋼)制成,表面膠衣和顏料采用進(jìn)口原料,其色種內(nèi)含抗紫外線穩(wěn)定劑,塔體表面可達(dá)鏡面、耐老化,歷久尤有光澤。
3.風(fēng)葉:采用多葉片軸流式風(fēng)葉設(shè)計(jì),由高級(jí)鋁合金材料鑄成,經(jīng)平衡校正,運(yùn)行平穩(wěn)肅靜,噪聲低、能耗省,葉片角度為可調(diào)式,可依需要風(fēng)量,調(diào)整風(fēng)葉葉片角度,發(fā)揮排風(fēng)效果。
4.電機(jī)馬達(dá):采用全密封式冷卻塔專用電機(jī),380V/3Φ/50Hz,防水性能好,能地使用于溫濕環(huán)境中。風(fēng)葉電機(jī)方型逆流式大型冷卻塔采用4臺(tái)為壹組、一臺(tái)損壞不影響其他組合的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.噴水系統(tǒng):配水系統(tǒng)采用U型管道,噴嘴噴射更加均勻,造霧能力強(qiáng),熱交換完全,冷卻效果佳。
6.鋼件:金屬結(jié)構(gòu)采用鍍鋅和防腐油漆雙層保護(hù),故大大提高了金屬構(gòu)件的防腐能力,提高了使用壽命。
說明:
1、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)工況:干球溫度31.5℃,濕球溫度28℃,大氣壓力99400Pa,進(jìn)水溫度42℃,出水溫度32℃;
2、可以多臺(tái)并聯(lián)組合成各種水量的冷卻塔組;
3、結(jié)構(gòu)本身賦予產(chǎn)品優(yōu)良的低噪聲性能(填料底無淋雨區(qū),因此沒有滴水噪聲);
4、垂直安裝高度低,適用于某些特殊場(chǎng)所;
5、采用機(jī)翼型空腹結(jié)構(gòu)大直徑、大面積、低轉(zhuǎn)速、低動(dòng)壓玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉片,使用該類冷卻塔具有節(jié)能、低噪的顯著特點(diǎn);
6、超低噪聲冷卻塔于進(jìn)出風(fēng)口設(shè)置降噪裝置,使同級(jí)別冷卻塔有效降噪達(dá)5dB(A);
7、采用槽式布水系統(tǒng),布水均勻、不易堵塞;
8、淋水填料本身帶有蜂窩狀收水器,收水效果,使冷卻塔的飄水損失降至0.01%以內(nèi);
9、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,運(yùn)行重量低,塔頂設(shè)置檢修平臺(tái),維護(hù)檢修更為方便;
安裝使用注意事項(xiàng)
1、應(yīng)放置在通風(fēng)良好潔凈的場(chǎng)所。
2、橫流式塔進(jìn)水管由兩邊分別裝設(shè),并連接到配水箱,用戶應(yīng)在接管處設(shè)置蝶閥,以供調(diào)節(jié)流量。進(jìn)水管可以由下面的干管引入,也可以把干管放在塔上,這時(shí)其管道支架應(yīng)落在冷卻塔側(cè)面的架上。出水管可選任一進(jìn)風(fēng)方向由塔底水箱接出。
3、及使用時(shí)應(yīng)調(diào)整風(fēng)筒的圓度,并使葉尖與塔壁間隙相等,并不少于10mm。葉片角度要調(diào)整到一致。調(diào)整葉片的方法為在靠近葉尖150mm處,對(duì)每根葉片的前后兩緣分別做一標(biāo)志,再由支架下弦分別測(cè)每根葉片前后兩緣的距離,以計(jì)算出各葉片這點(diǎn)前后緣的高差通過數(shù)次調(diào)整使高差達(dá)到一致即為合格。
4、應(yīng)避免在多灰層,酸性氣體的場(chǎng)院所使用,否則會(huì)導(dǎo)致熱交換器以及配管的腐蝕。
5、冷卻塔的進(jìn)風(fēng)口和墻壁等之間的距離如下:?jiǎn)嗡蜑?米,雙塔型為2.5米,三塔型為3.5米,四塔以上應(yīng)為5米以上,墻避高度應(yīng)低于冷卻塔整體高度。
6、冷卻塔的排氣口和障礙物間的距離應(yīng)為5米以上。
1、冷卻塔運(yùn)行前準(zhǔn)備:
4.1.1、清理現(xiàn)場(chǎng),塔內(nèi)、塔頂無雜物
4.1.2、檢查各部件安裝位置是否符合安裝要求,各部位堅(jiān)固件連接是否松動(dòng)。所有拉桿應(yīng)收緊,并留有調(diào)節(jié)余量。
4.1.3、冷卻塔運(yùn)行前必須清理配水裝置內(nèi)雜物,以免堵塞該裝置的出水孔或噴頭,從而造成配水不均勻。
4.1.4、檢查風(fēng)機(jī)及風(fēng)葉的轉(zhuǎn)向是否正常,查看填料下撒水是否均勻。
4.1.5、冷卻塔風(fēng)機(jī)采用皮帶傳動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查軸承中是否已加潤(rùn)滑脂,三角皮帶松緊是否合適,皮帶盤是否水平,皮帶型號(hào)是否一致,防止皮帶松動(dòng)打滑,風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。
4.1.6、冷卻塔風(fēng)機(jī)采用變速箱時(shí),應(yīng)檢查油路是否暢通,油管是否保持在同一平面上,油位是否在規(guī)定的位置。電機(jī)輸出軸及齒輪輸入軸向軸允許差0.1mm,連軸器平行允差0.1-0.5mm,調(diào)整座縱、橫方向、水平誤差不大于0.12/1000
2.循環(huán)水系統(tǒng)試運(yùn)行:
4.2.1、逐步打開進(jìn)水總管閥門,通過閥門將水量調(diào)節(jié)至額定值。
4.2.2、冷卻塔采用旋轉(zhuǎn)布水器配水時(shí),應(yīng)觀察布水器旋轉(zhuǎn)情況,布水器應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),布水均勻,如有異常情況,按常見故障及排除的規(guī)定排除。
4.2.3、冷卻塔采用管道配水,應(yīng)檢查配水是否均勻,如有異常情況,按常見故障及排除的規(guī)定排除。
4.2.4、觀察集水池積水高度,調(diào)節(jié)補(bǔ)給水浮球位置及溢流管高度,控制積水深度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。
4.2.5、冷卻塔出水應(yīng)通暢,出水口設(shè)置格網(wǎng)等。
4.2.6、檢查冷卻塔塔體是否滲漏,如有滲漏應(yīng)及時(shí)密封。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng):
5.1、運(yùn)轉(zhuǎn)7-10天后,應(yīng)重新調(diào)整皮帶。在運(yùn)轉(zhuǎn)初期,因皮帶和皮帶輪間的磨合等原因,皮帶的張力會(huì)減弱。
5.2、冷卻塔的性能與循環(huán)水量有關(guān),應(yīng)檢查是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)水量。
5.3、應(yīng)充分注意噪音,振動(dòng)和電流值。有異常時(shí)應(yīng)參(故障原因和對(duì)策表)盡快進(jìn)行處理。
5.4、填料的耐熱溫度為65攝氏度。不要流入超過耐熱溫度的循環(huán)水。在風(fēng)機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下,流入循環(huán)水更應(yīng)注意。即使是臨時(shí)流入超過耐熱溫度的循環(huán)水,也會(huì)導(dǎo)致填料的彎曲變形。
5.5、玻璃鋼和填料為易燃材料,使用和維修時(shí)嚴(yán)禁與明火接觸。
六、寒冷地區(qū)(冬天)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的注意事項(xiàng):
6.1、應(yīng)注意不應(yīng)使百葉窗被雪或冰封住,否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)電流上升而燒壞。
6.2、進(jìn)行開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)風(fēng)機(jī)葉片上不積雪。
6.3、用低溫水進(jìn)行循環(huán)時(shí),有可能布水槽及填料會(huì)凍結(jié),應(yīng)十分注意。
七、長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng):
7.1、冬天因凍結(jié)會(huì)導(dǎo)致管道破裂,所以應(yīng)排出管道中的循環(huán)水。
7.2、應(yīng)排出集水盤及水箱中的水并進(jìn)行內(nèi)部清掃,應(yīng)打開排污閥進(jìn)行排水直至排盡。
7.3、應(yīng)檢查各部分,特別是風(fēng)機(jī)、電機(jī)的鎖緊螺母是否松懈。
7.4、松開皮帶使之不必要的張力。
7.5、對(duì)排氣口和塔體應(yīng)加外罩進(jìn)行保護(hù)。
八、使用維護(hù)注意事項(xiàng):
冷卻塔投入運(yùn)行時(shí)必須有專人管理,定時(shí)定期檢查記載運(yùn)行及維護(hù)情況,并注意以下幾點(diǎn):
8.1、冷卻塔進(jìn)水后必須嚴(yán)格控制,對(duì)損壞的布水管、噴頭應(yīng)及時(shí)更換,以免影響配水效果及損壞淋水裝置,如有雜物應(yīng)及時(shí)。
8.2、凈環(huán)水的懸浮物含量,一般控制在20mg/L以下,懸浮物含量增大時(shí),應(yīng)適當(dāng)?shù)奶砑铀|(zhì)處理劑進(jìn)行處理,長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)應(yīng)考慮添加阻垢劑。
8.3、電動(dòng)機(jī)端蓋中應(yīng)保持每年加油一次,減速機(jī)嚴(yán)防無油(低油位)運(yùn)轉(zhuǎn),并要經(jīng)常注意添加潤(rùn)滑油,一般連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半年后應(yīng)更換新油。如風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸為兩根,中間軸承座每月應(yīng)加注潤(rùn)滑脂,檢查油路系統(tǒng)是否滲漏,傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器彈性圈、摩擦片有無損壞,損壞應(yīng)及時(shí)更換。
8.4、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障,葉片應(yīng)視實(shí)際沖刷磨損情況決定是否返修或
更換,以冷卻塔處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。
8.5、冷卻塔在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)水量損失過多,應(yīng)及時(shí)采用手動(dòng)補(bǔ)給裝置來補(bǔ)充水,另外檢查收水器有無破損,修補(bǔ)玻璃鋼破損滲漏處,水池漏水處。
8.6、要求每年將塔體內(nèi)外清洗一次,防止污物積聚影響進(jìn)水暢通。
8.7、在啟動(dòng)冷卻塔時(shí)先開動(dòng)風(fēng)機(jī),然后再進(jìn)水,以免進(jìn)水后再開風(fēng)機(jī)造成電機(jī)電流負(fù)荷過載,從而引起損壞,冷卻塔停運(yùn)時(shí)先關(guān)閉熱水,再停風(fēng)機(jī),如進(jìn)入冬季,冷卻塔停止運(yùn)行檢修保養(yǎng)時(shí),要做好防潮準(zhǔn)備。
九、常見故障及排除:
故 障 | 故障原因 | 排除方法 |
布水器不旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)太慢 | 進(jìn)水管道有雜物 至噴淋口壓力太低 | 管道,清理布水器或噴頭 |
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配水不均勻(管道配水) | 噴頭出口有雜物 | 雜物 |
噴頭脫落 | 重裝噴頭 | |
噴頭出口壓力太低 | 提高水壓力 | |
循環(huán)水溫度上升 | 循環(huán)水量過多 | 調(diào)節(jié)水量 |
風(fēng)量不足 | 調(diào)整葉片安裝角,檢查填料是否堵塞。 | |
被排出空氣的再循環(huán) | 改善通風(fēng)環(huán)境 | |
吸入空氣偏位 | 改善通風(fēng)環(huán)境 | |
填充材料堵塞 | 清掃并更換填充材料 | |
異常噪聲及振動(dòng) | 安裝螺栓松動(dòng) | 重新緊固 |
葉片前端與塔體接觸 | 調(diào)整風(fēng)機(jī)軸芯 | |
風(fēng)機(jī)軸承不良 | 加油脂,換軸承 | |
電機(jī)軸承不良 | 更換軸承 | |
變速箱發(fā)生異常聲音 | 齒輪磨損 | 調(diào)換齒輪 |
軸承損壞 | 更換軸承 | |
齒輪箱缺油 | 加潤(rùn)滑油 | |
減速箱漏油 | 新塔磨合期內(nèi)油封失效,油管接口滲漏 | 運(yùn)行一周內(nèi)屬正常,運(yùn)行一周后應(yīng)更換新油,檢查油封,決定是否更換,密封接口處 |
風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)變慢(皮帶傳動(dòng)) | 皮帶打滑 | 調(diào)整皮帶松緊 |
冷卻塔飄水大 | 風(fēng)量過大 | 調(diào)整葉片安裝角 |
撒水器損壞 | 檢查撒水系統(tǒng),更換損壞件 | |
進(jìn)風(fēng)窗口濺水 | 配水外溢 | 檢查配水情況 |
循環(huán)水量過大 | 調(diào)整水量 | |
循環(huán)水偏位 | 清掃散水孔并調(diào)整閥門 | |
風(fēng)量過大 | 調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片角度 |
不能去皮a.去皮鍵損壞,調(diào)換按鍵或整套鍵板b.操作方法不正確。去皮一定要在稱量穩(wěn)定的狀態(tài)下操作。有時(shí)稱量還沒有穩(wěn)定就按去皮鍵就會(huì)出現(xiàn)這種故障。C.去皮內(nèi)存滿。由于經(jīng)常連續(xù)去皮造成去皮內(nèi)存溢出。內(nèi)存即可排除。開機(jī)不能自檢(不能出現(xiàn)正常的稱重狀態(tài))故障分析:造成此類故障的原因很多。很多故障其實(shí)更嚴(yán)重的顯示不穩(wěn)定。因?yàn)榱泓c(diǎn)漂移太大使儀表無法撲捉到傳感器的零點(diǎn),造成不能自檢成功。排除:維修該故障好有一臺(tái)備用儀表。