我國是木炭生產(chǎn)大國，每年木炭生產(chǎn)量達(dá)千萬噸以上。我國把生態(tài)環(huán)境保護(hù)與建設(shè)提到議事日程。投資手工木炭項(xiàng)目，不僅能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益，還能創(chuàng)造良好的社會(huì)效益，是利國利民的好項(xiàng)目。

機(jī)制炭顧名思義機(jī)器制造的炭，又名人造炭、再生炭、無煙清潔炭，是以木質(zhì)碎料擠壓加工成的炭質(zhì)棒狀物。棒炭原料來源廣泛，稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯、玉米桿、高粱桿等皆可用作原料生產(chǎn)棒炭，以鋸末、刨花、竹屑為。它密度大，熱值高，無煙、無味、無污染、不、易燃，是上公認(rèn)的綠色環(huán)保產(chǎn)品。

型炭與傳統(tǒng)的機(jī)制木炭是有區(qū)別的，通俗點(diǎn)說，傳統(tǒng)的機(jī)制木炭，原料是鋸末，先成型之后再碳化。而型碳則是相反的，是先將原料碳化之后再成型，通過加入炭粉粘合劑，用成型劑擠壓成型之后，出來的各種形狀的木炭產(chǎn)品。

傳統(tǒng)的型炭烘干機(jī)有那些？
傳統(tǒng)的型炭烘干設(shè)備一般是采用燃煤、燃油、電加熱等，能耗高而且溫度難以把握，高溫情況下容易造成燃燒的情況，安全隱患十分大，而且比較費(fèi)人工。為了解決目前的型炭烘干的難題，一款新型的型炭烘干設(shè)備出現(xiàn)了，它就是型炭低溫?zé)岜贸凉窈娓蓹C(jī)。

從活性炭的性質(zhì)可知，它必須要經(jīng)過相應(yīng)工序的加工處理后才能發(fā)揮其更大的價(jià)值，其中烘干是其加工過程中必須要經(jīng)過的步驟，金澳源節(jié)能設(shè)備有限公司活性炭木炭烘干機(jī)通過壓縮空氣進(jìn)行升溫,烘干房內(nèi)可調(diào)溫度為：8℃-75℃，可調(diào)濕度為：5%-95%，完全不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽，只需要少量的電能來驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)就可以獲得所需要的高溫?zé)崃?，可以根?jù)烘房和產(chǎn)量大小進(jìn)行不同型號的搭配，滿足產(chǎn)能設(shè)計(jì)。



金澳源活性炭木炭烘干機(jī)的工作原理：
高溫?zé)岜煤娓沙凉駲C(jī)組,主要有翅片式蒸發(fā)器(外機(jī))、壓縮機(jī)、翅片冷凝器(內(nèi)機(jī))和膨脹閥四部分組成,通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)(吸取外環(huán)境中的熱度一→壓縮一冷凝(在室內(nèi)烘干房中放出熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程,從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中,冷媟在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程(溫度高達(dá)100℃),它進(jìn)入機(jī)內(nèi)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣,同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài),當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后,液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài),同時(shí)溫度可下降至0C~-10℃,這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率,可以看出,采用高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組作為烘干裝置可以節(jié)省能源,同時(shí)還降低CO2等污染物的排放量,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果。

型炭烘干工藝步驟
1.將裝滿型炭的架子推進(jìn)型炭烘干房內(nèi)，烘干房根據(jù)架子的數(shù)量設(shè)計(jì)尺寸，一般長7米，寬2.9米，高2.2米的烘干房能容納1-3噸左右的濕炭。

2.關(guān)閉房門啟動(dòng)型炭低溫?zé)岜贸凉窈娓蓹C(jī)，升溫階段：溫度設(shè)定為60度，不排濕，持續(xù)升溫大約持續(xù)1-2個(gè)小時(shí)，根據(jù)面板的數(shù)據(jù)情況來定。

3.烘干加排濕階段：溫度設(shè)定為55度，濕度為60%，持續(xù)3-5個(gè)小時(shí)

4.溫度設(shè)定為50度，濕度為10%，持續(xù)烘干，直至烘干結(jié)束。

金澳源活性炭木炭烘干機(jī)機(jī)組結(jié)構(gòu)：

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