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信陽成喜保溫材料有限公司
主營產(chǎn)品: 珍珠巖,珍珠巖保溫板,玻化微珠,保溫砂漿,珍珠巖吸音板,無機活性保溫材料,膨潤土,沸石,珍珠巖助濾劑,珍珠巖除渣劑
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滁州水泥膨脹珍珠巖
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
容重 250kg/m3
規(guī)格 300*600mm
憎水率 98%
燃燒性能 A1級
導(dǎo)熱系數(shù) 0.047
材質(zhì) 其他
產(chǎn)品類別 窯爐工業(yè)窯爐用保溫材料
應(yīng)用范圍 其他
產(chǎn)品種類 其他
導(dǎo)熱系數(shù)(常溫) 0.03
貨號 211211
商品介紹
膨脹珍珠巖本身吸水率高、筒壓強度低的特性,限制了其在建筑材料領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。利用硫鋁酸鹽快硬水泥、半水石膏和磷酸鉀鎂水泥3種不同的快硬型材料,通過噴涂法對膨脹珍珠巖進(jìn)行包覆改性,有效提高了膨脹珍珠巖的筒壓強度并降低了吸水率。其中,磷酸鉀鎂水泥改性效果,改性后膨脹珍珠巖的筒壓強度相比改性前提高了3.39倍,吸水率降低了77%。在此基礎(chǔ)上,研究了苯丙乳液摻量對磷酸鉀鎂水泥包覆改性膨脹珍珠巖吸水率的影響。結(jié)果表明:在苯丙乳液摻量為膨脹珍珠巖質(zhì)量的15%左右時,改性膨脹珍珠巖的吸水率可降至15%左右。 以硫氧鎂水泥為膠結(jié)料,粉煤灰為改性填充材料,小粒徑膨脹珍珠巖為輕質(zhì)骨料,摻入動物蛋白復(fù)合發(fā)泡劑,采用物理發(fā)泡混合法制備鎂基泡沫混凝土。研究了泡沫摻量對鎂基泡沫混凝土水化熱、含水率、吸水率、干密度、抗壓強度、導(dǎo)熱系數(shù)及干燥收縮性能的影響。結(jié)果表明:泡沫的摻入降低了鎂基泡沫混凝土水化硬化放熱峰值溫度,延長了放熱峰值溫度的出現(xiàn)時間;降低了泡沫混凝土的干密度、抗壓強度及導(dǎo)熱系數(shù),同時增大了泡沫混凝土的含水率、質(zhì)量吸水率及干燥收縮率。
膨脹珍珠巖是一種天然酸性玻璃質(zhì)火山熔巖,非金屬礦產(chǎn),包括珍珠巖、松脂巖和黑曜巖,三者只是結(jié)晶水含量不同。由于在1000~1300℃高溫條件下其體積迅速膨脹4~30倍,故統(tǒng)稱為膨脹珍珠巖。一般要求膨脹倍數(shù)>7~10倍(黑曜巖>3倍,可用),二氧化硅70%左右。均為露天開采。不用選礦,只需破碎,篩分即可??捎米鬟^濾劑、催化劑、分子篩以及橡膠、化肥、農(nóng)藥的載體。廣泛用于建筑、冶金、石油、機械、輕工、水電、鑄造、醫(yī)藥、食品、農(nóng)林園藝等部門。膨脹珍珠巖是珍珠巖礦砂經(jīng)預(yù)熱,瞬時高溫焙燒膨脹后制成的一種內(nèi)部為蜂窩狀結(jié)構(gòu)的白色顆粒狀的材料。其原理為:珍珠巖礦石經(jīng)破碎形成一定粒度的礦砂,經(jīng)預(yù)熱焙燒,急速加熱(1000℃以上),礦砂中水分汽化,在軟化的含有玻璃質(zhì)的礦砂內(nèi)部膨脹,形成多孔結(jié)構(gòu),體積膨脹10-30倍的非金屬礦產(chǎn)品.珍珠巖根據(jù)其膨脹工藝技術(shù)及用途不同分為三種形態(tài):開放孔(open cell),閉孔(closed cell),中空孔(balloon)。
以脫硫石膏、膨脹珍珠巖為主要原材料制備膨脹珍珠巖/脫硫石膏復(fù)合材料,利用單因素試驗法研究了材料制備方式、試件振搗次數(shù)、膨脹珍珠巖摻量等對其性能的影響,并確定出優(yōu)制備方式。結(jié)果表明,采用脫硫石膏與檸檬酸先混合攪拌均勻,再加入膨脹珍珠巖攪拌,后加入水?dāng)嚢?,直接成型,?dāng)膨脹珍珠巖的摻量為2.0%時,制備的復(fù)合材料絕干抗折強度、絕干抗壓強度、飽水抗折強度和飽水抗壓強度分別為3.83MPa、8.92MPa、1.66MPa和4.26MPa,干表觀密度為1.166g/cm3,滿足規(guī)范使用要求。混凝土構(gòu)件內(nèi)部或表面難以避免出現(xiàn)裂縫,裂縫的產(chǎn)生會導(dǎo)致其耐久性降低?;谂蛎浾渲閹r固載微生物的裂縫自修復(fù)混凝土具有良好的裂縫自修復(fù)能力,有效降低混凝土的維護(hù)費用。然而,隨膨脹珍珠巖摻量的增大,混凝土的力學(xué)性能會顯著降低。首先考察了膨脹珍珠巖摻量對該混凝土劈裂抗拉強度的降低程度,然后進(jìn)一步考察了硅灰和聚丙烯纖維對該混凝土劈裂抗拉強度的增強作用。試驗結(jié)果表明,當(dāng)膨脹珍珠巖摻量由0增加到90%時,混凝土的劈裂抗拉強度降幅達(dá)62.1%;摻入硅灰可以明顯提高該混凝土的劈裂抗拉強度,當(dāng)硅灰摻量由0增加到10.5%時,混凝土的劈裂抗拉強度增幅達(dá)25%;摻入聚丙烯纖維也可以顯著提高該混凝土的劈裂抗拉強度,當(dāng)聚丙烯纖維摻量由0 kg/m~3增加到1.8 kg/m~3時,混凝土的劈裂抗拉強度由1.94 MPa增加到2.55 MPa,增幅為31.4%。
為了將膨脹珍珠巖和硬泡聚氨酯兩種不同的保溫材料復(fù)合,首先需要對其進(jìn)行改性,利用硅烷偶聯(lián)劑KH550對膨脹珍珠巖顆粒進(jìn)行表面處理,得到活性聚氨酯填充骨料。根據(jù)國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范,測定了成型保溫板件的密度、抗壓強度、導(dǎo)熱系數(shù)等物理力學(xué)性能。隨著膨脹珍珠巖添加量的增加,復(fù)合保溫材料的密度及抗壓強度都有很大的提高。當(dāng)摻入不同類別的膨脹珍珠巖時,發(fā)現(xiàn)粒徑較大的膨脹珍珠巖對復(fù)合材料抗壓性能的提高優(yōu)于粒徑較小的,而在導(dǎo)熱系數(shù)方面兩者卻相反。通過上述實驗得出了膨脹珍珠巖摻入量以及加入不同種類膨脹珍珠巖對復(fù)合材料各性能的影響,通過實驗結(jié)果確定終優(yōu)選方案。將上述兩種材料復(fù)合,以合理的配比達(dá)到共同發(fā)揮兩種材料各自的優(yōu)勢的目的,此種新型保溫材料具有廣泛的應(yīng)用前景。
膨脹珍珠巖是一種天然酸性玻璃質(zhì)火山熔巖,非金屬礦產(chǎn),包括珍珠巖、松脂巖和黑曜巖,三者只是結(jié)晶水含量不同。由于在1000~1300℃高溫條件下其體積迅速膨脹4~30倍,故統(tǒng)稱為膨脹珍珠巖。一般要求膨脹倍數(shù)>7~10倍(黑曜巖>3倍,可用),二氧化硅70%左右。均為露天開采。不用選礦,只需破碎,篩分即可??捎米鬟^濾劑、催化劑、分子篩以及橡膠、化肥、農(nóng)藥的載體。廣泛用于建筑、冶金、石油、機械、輕工、水電、鑄造、醫(yī)藥、食品、農(nóng)林園藝等部門。膨脹珍珠巖是珍珠巖礦砂經(jīng)預(yù)熱,瞬時高溫焙燒膨脹后制成的一種內(nèi)部為蜂窩狀結(jié)構(gòu)的白色顆粒狀的材料。其原理為:珍珠巖礦石經(jīng)破碎形成一定粒度的礦砂,經(jīng)預(yù)熱焙燒,急速加熱(1000℃以上),礦砂中水分汽化,在軟化的含有玻璃質(zhì)的礦砂內(nèi)部膨脹,形成多孔結(jié)構(gòu),體積膨脹10-30倍的非金屬礦產(chǎn)品.珍珠巖根據(jù)其膨脹工藝技術(shù)及用途不同分為三種形態(tài):開放孔(open cell),閉孔(closed cell),中空孔(balloon)。
以脫硫石膏、膨脹珍珠巖為主要原材料制備膨脹珍珠巖/脫硫石膏復(fù)合材料,利用單因素試驗法研究了材料制備方式、試件振搗次數(shù)、膨脹珍珠巖摻量等對其性能的影響,并確定出優(yōu)制備方式。結(jié)果表明,采用脫硫石膏與檸檬酸先混合攪拌均勻,再加入膨脹珍珠巖攪拌,后加入水?dāng)嚢?,直接成型,?dāng)膨脹珍珠巖的摻量為2.0%時,制備的復(fù)合材料絕干抗折強度、絕干抗壓強度、飽水抗折強度和飽水抗壓強度分別為3.83MPa、8.92MPa、1.66MPa和4.26MPa,干表觀密度為1.166g/cm3,滿足規(guī)范使用要求。混凝土構(gòu)件內(nèi)部或表面難以避免出現(xiàn)裂縫,裂縫的產(chǎn)生會導(dǎo)致其耐久性降低?;谂蛎浾渲閹r固載微生物的裂縫自修復(fù)混凝土具有良好的裂縫自修復(fù)能力,有效降低混凝土的維護(hù)費用。然而,隨膨脹珍珠巖摻量的增大,混凝土的力學(xué)性能會顯著降低。首先考察了膨脹珍珠巖摻量對該混凝土劈裂抗拉強度的降低程度,然后進(jìn)一步考察了硅灰和聚丙烯纖維對該混凝土劈裂抗拉強度的增強作用。試驗結(jié)果表明,當(dāng)膨脹珍珠巖摻量由0增加到90%時,混凝土的劈裂抗拉強度降幅達(dá)62.1%;摻入硅灰可以明顯提高該混凝土的劈裂抗拉強度,當(dāng)硅灰摻量由0增加到10.5%時,混凝土的劈裂抗拉強度增幅達(dá)25%;摻入聚丙烯纖維也可以顯著提高該混凝土的劈裂抗拉強度,當(dāng)聚丙烯纖維摻量由0 kg/m~3增加到1.8 kg/m~3時,混凝土的劈裂抗拉強度由1.94 MPa增加到2.55 MPa,增幅為31.4%。
為了將膨脹珍珠巖和硬泡聚氨酯兩種不同的保溫材料復(fù)合,首先需要對其進(jìn)行改性,利用硅烷偶聯(lián)劑KH550對膨脹珍珠巖顆粒進(jìn)行表面處理,得到活性聚氨酯填充骨料。根據(jù)國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范,測定了成型保溫板件的密度、抗壓強度、導(dǎo)熱系數(shù)等物理力學(xué)性能。隨著膨脹珍珠巖添加量的增加,復(fù)合保溫材料的密度及抗壓強度都有很大的提高。當(dāng)摻入不同類別的膨脹珍珠巖時,發(fā)現(xiàn)粒徑較大的膨脹珍珠巖對復(fù)合材料抗壓性能的提高優(yōu)于粒徑較小的,而在導(dǎo)熱系數(shù)方面兩者卻相反。通過上述實驗得出了膨脹珍珠巖摻入量以及加入不同種類膨脹珍珠巖對復(fù)合材料各性能的影響,通過實驗結(jié)果確定終優(yōu)選方案。將上述兩種材料復(fù)合,以合理的配比達(dá)到共同發(fā)揮兩種材料各自的優(yōu)勢的目的,此種新型保溫材料具有廣泛的應(yīng)用前景。
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