山東紫創(chuàng)-油田管道防腐漆-廠家直銷(xiāo)-價(jià)格合理
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山東省濟(jì)寧市
油田管道專(zhuān)用底漆是一種快干型雙組分特種防腐底漆,該漆暴露于大氣中較長(zhǎng)時(shí)間后,仍有很好的重涂性能。
油田管道專(zhuān)用底漆作為噴砂后的保護(hù)底漆,同時(shí)適用于水下和大氣中的防腐保護(hù),與其它產(chǎn)品配套,可組成各種高性能防腐體系。適用于油田輸油管道內(nèi)外防腐、鋼結(jié)構(gòu)、碼頭設(shè)施防腐的維護(hù)保養(yǎng)。另外還可以作為連接層,涂履在硅酸鋅底漆之上,防止因暴露于大氣中而形成鋅鹽,并避免在后來(lái)重涂厚漿型面漆時(shí)出現(xiàn)針孔。
產(chǎn)品說(shuō)明
油田管道專(zhuān)用底漆是一種快干型雙組分特種防腐底漆,該漆暴露于大氣中較長(zhǎng)時(shí)間后,仍有很好的重涂性能。
用途
作為噴砂后的保護(hù)底漆,同時(shí)適用于水下和大氣中的防腐保護(hù),與其它產(chǎn)品配套,可組成各種高性能防腐體系。適用于油田輸油管道內(nèi)外防腐、鋼結(jié)構(gòu)、碼頭設(shè)施防腐的維護(hù)保養(yǎng)。另外還可以作為連接層,涂履在硅酸鋅底漆之上,防止因暴露于大氣中而形成鋅鹽,并避免在后來(lái)重涂厚漿型面漆時(shí)出現(xiàn)針孔。
涂裝數(shù)據(jù)
顏色 樣板色
光澤 啞光
體積固體份 65%
典型厚度 干膜 40um (對(duì)應(yīng)濕膜厚 85um )
理論涂布率 在上述體積份和干膜厚 40um 的條件下,5-6㎡/kg
實(shí)際涂布率 考慮適當(dāng)?shù)膿p耗系數(shù)
涂履方法 無(wú)氣噴涂、付位噴涂、刷涂、滾涂
表面處理
所有涂履的表面均應(yīng)清潔、干燥、無(wú)污染、涂裝之前所有表面均應(yīng)根據(jù) ISO8504 : 1992 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定和處理。如果有油脂,應(yīng)根據(jù) SSPC-SPI 用溶劑清洗。
干燥時(shí)間
溫度 | 表干 | 硬干 | 推薦面漆重漆間隔 | |
最小 | 最大 | |||
10℃ | 40 分鐘 | 16 小時(shí) | 16 小時(shí) | 無(wú)限制 |
15℃ | 35 分鐘 | 12 小時(shí) | 12 小時(shí) | 無(wú)限制 |
25℃ | 30 分鐘 | 8 小時(shí) | 8 小時(shí) | 無(wú)限制 |
40℃ | 15 分鐘 | 1 小時(shí) | 4 小時(shí) | 無(wú)限制 |
法規(guī)符合性數(shù)據(jù)
閃點(diǎn) | 基料( A 組分) 26℃ | 固化劑( B 組分) 26℃ | 混合后 26℃ |
產(chǎn)品含量 | 1.5 kg/L | ||
溶劑含量 | 405g/L |
噴射處理
如果用于水下,816防腐漆 必須施工于噴射處理達(dá)到 Sa2.5 。如果用于大氣中鋼材表面處理達(dá)到 Sa2.5 。噴射處理過(guò)程中暴露的表面缺陷,應(yīng)該以適當(dāng)?shù)姆绞酱蚰ァ⑻钛a(bǔ)或處理。
施工
1 、混合:本產(chǎn)品分兩罐裝,組成一個(gè)單元,每次都必須按規(guī)定的配比或?qū)σ淮涡曰旌?,并在?guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。
( 1 )用動(dòng)力攪拌器攪拌基料( A )
( 2 )將全部的固化劑( B )和基料( A )調(diào)和在一起,用動(dòng)力攪拌器徹底攪拌。
2 、混合化:體積比 4:1 重量比6:1
3 、混合使用壽命:
10℃ 15℃ 25℃ 40℃
16 小時(shí) 12 小時(shí) 8 小時(shí) 3 小時(shí)
4 、無(wú)氣噴涂 推薦使用 噴嘴直徑 0.38-0.53mm,噴嘴處壓力不低于 141kg/cm 2 。
5 、空氣噴涂 (帶壓力缸) 推薦使用 噴槍 Dev:lbiss MBC 或 JGA 空氣量 704 或 765 ;噴漆嘴 E
6 、刷涂:適合僅限于小部位,典型厚度 25-30 μ m
7 、滾涂:適合僅限于小部位 , 典型厚度 25-30 μ m
8 、稀釋劑:816專(zhuān)用稀釋劑
9 、作業(yè)暫停:請(qǐng)勿讓漆料留在漆管?chē)姌尰驀娡吭O(shè)備中,用清潔劑或稀釋劑徹底沖洗所有設(shè)備,油漆混合后不宜重新密封,如果作業(yè)暫停時(shí)間較長(zhǎng),建議重新開(kāi)工時(shí)使用新調(diào)成的漆料。
系統(tǒng)配套性
與816油田管道專(zhuān)用面漆配套使用,作為油田管道輸水,輸油管道的防腐涂層
包裝與儲(chǔ)存: 底漆24kg/桶
固化劑:4kg/桶
有效期: 25℃的溫度下至少可保存12個(gè)月,此后應(yīng)再檢查后使用,儲(chǔ)存在干燥、遮陽(yáng)處,遠(yuǎn)離熱源和火源
816油田管道專(zhuān)用面漆
組成
由特種改性樹(shù)脂、顏料及有機(jī)溶劑研磨后加入配套固化劑而制成的雙組份漆。
特性
有較好的附著力,耐化學(xué)藥品性,具有良好的機(jī)械性能和耐鹽霧性,耐海水、耐溶劑等性能。 廣泛用于建筑廠房,石化設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)表面的防腐的高裝飾效果涂裝 ,適用于油田輸油管道內(nèi)外防腐、鋼結(jié)構(gòu)、碼頭設(shè)施防腐的維護(hù)保養(yǎng)
技術(shù)要求
產(chǎn)品名稱(chēng) | 816油田管道專(zhuān)用漆 | 型號(hào)規(guī)格 | 816 | |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) | 檢驗(yàn)結(jié)果 | 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | |
顏色及外觀 | 樣板色,漆膜光滑平整 | 符合要求 | GB1729-79 | |
容器中的狀態(tài) | 無(wú)硬塊攪拌程均勻狀 | 符合要求 | Q/JSH003-2002 | |
硬度(鉛筆硬度) | H | 2H | GB/T6739-1996 | |
粘度涂—4杯 | >90S | 120S | GB/T1723-93 | |
細(xì)度,um | 25 | 20 | GB/T1724-79 | |
固化條件 | 130℃\30分鐘 | 30分鐘 | GB1728-79 | |
附著力(劃圈法) | 1~2級(jí) | 1級(jí) | GB1720-79 | |
沖擊強(qiáng)度 | ≧50kg·cm | 50 kg·cm | GB/T1732-93 | |
固含量% | ≥65 | 70 | GB1725-79 | |
彎曲性,mm | 1 | 1 | GB1729-79 | |
工業(yè)廢水(浸泡,h) | 800,穩(wěn)定 | GB1763-79 | ||
3.5%氯化鈉(浸泡) | 常溫600h穩(wěn)定 | |||
30%工業(yè)鹽酸 | 浸泡600h無(wú)變化 | GB1763-79 | ||
10%硫酸 | 浸泡500h無(wú)變化 | |||
耐原油性 | 浸泡800h無(wú)變化 | |||
耐土酸 | 600h無(wú)變化 | GB1763-79 | ||
耐鹽霧(鹽霧箱) | 1000h |
涂裝方法
噴涂、滾涂及刷涂等
使用方法
1、表面預(yù)處理 : 為了達(dá)到理想的涂裝質(zhì)量 ,涂裝表面必須經(jīng)機(jī)械或化學(xué)方法預(yù)處理 , 使表面清潔度達(dá)到 Sa2.5 級(jí) , 即除去氧化皮、銹、油污、灰塵等臟物面露出金屬光澤,噴涂816專(zhuān)用底漆。
2、面漆調(diào)漆 : 使用前應(yīng)將兩組分別攪勻 , 然后按組分 ( 甲): 組分 (乙)=4:1( 重量比 ) 的比例稱(chēng)料混合 , 攪勻后 , 再靜置熟化 20-30 分鐘 , 即可使用。施工完畢 , 噴槍及工具設(shè)備及時(shí)用稀料清洗干凈。
3、 施工溫度低于5度,應(yīng)采取烘烤方式進(jìn)行強(qiáng)制干燥。
4、 施工場(chǎng)地應(yīng)保持良好的通風(fēng) , 并注意防火。
5、 本涂料驗(yàn)收的規(guī)格、包裝、貯存、運(yùn)輸?shù)染赐苛系姆椒▓?zhí)行。
衛(wèi)生安全
1、避免吸入溶劑蒸汽以及漆霧,眼睛與皮膚不得接觸本品。
2、施工場(chǎng)所應(yīng)提供足夠的通風(fēng),遠(yuǎn)離一切火星及明火。