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一、橫流冷卻塔組成結構
（1）面板：玻璃鋼材質(zhì)，表面光潔美觀，耐腐蝕，防老化。
（2）填料：為改性聚氯乙烯雙向點波片，熱力性能好，氣流阻力小，剛性好，耐熱75℃、耐寒、阻燃。
（3）風機：葉片材質(zhì)為合金鋁板。風機氣動力合理、風量大、效率高、噪聲低、耐腐蝕等特點。
（4）電機和減速機：為外協(xié)設備。
（5）布水槽：玻璃鋼材質(zhì)，配水均勻，超低噪聲型有蓋板可蔽光，防雜物飛入，減少濺水聲。
（6）消聲罩：玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)粘空腔式阻燃型聚氯乙烯薄膜消聲材料。
（7）百葉窗：玻璃鋼材質(zhì)，可防水濺出，并可使進塔氣流均勻。
（8）水箱：玻璃鋼材質(zhì)，起集水作用，設有自動補充水設施，可閉路循環(huán)直接吸水。

（9）骨架：為折邊型鋼組裝結構，剛性好，重量輕，運輸、安裝方便，熱鍍鋅防腐

二、主要特點
1、節(jié)省空間，結構輕型化
采用專為本系列冷卻塔設計的高效熱交換填料，其換熱面積大幅度提高，與原HBLD系列及原HBLCD系列相比，其占地面積大幅度下降，由于結構設計的優(yōu)化及采用鋼結構，運轉(zhuǎn)重量也大大降低。
2、節(jié)省電力
采用通風阻力小的填料和由清華大學專為冷卻塔設計的機翼型玻璃鋼高效風機，從而減小所配用的電機功率，超低噪聲型采用的電機功率更小，更節(jié)省電力，也可根據(jù)用戶的要求，配用雙速電機來節(jié)電。
3、良好的耐腐蝕性
塔體、水槽及面板均采用具有良好耐腐蝕性能的FRP材質(zhì)，并在膠衣樹脂中加有光穩(wěn)定劑，具有良好的抗老化性能，經(jīng)久不變色。塔體鋼結構件在加工后采用鍍鋅處理，提高冷卻塔的耐腐蝕性能，在正常使用壽命內(nèi)，不需另外防腐。
4、組合方便
可采用組合方式來滿足不同工況的要求，用戶也可根據(jù)場地情況進行決定組合，并可根據(jù)用戶的建筑物特點，調(diào)整冷卻塔的外觀。如用戶場地十分有限。我公司也可針對用戶的特殊要求進行設計，滿足用戶對熱力性能及噪聲的要求。
5、維護方便

本系列冷卻塔為組合式設計，相鄰冷卻塔空氣室相互隔開，可在冷卻塔正常運轉(zhuǎn)的前提下，進行維護檢修，清洗填料、積水管和水箱的工作更加方便。

三、應用范圍
廣泛用于石油、化工、冶金、電力等企業(yè)大量的循環(huán)系統(tǒng)中。適用于我國北方嚴寒地區(qū)，有效地解決了冬季百葉窗冰凍問題。它采用了變扭矩變極電機，使之在熱力性能、耗電、塔體穩(wěn)定性及噪聲方面，居國內(nèi)外領先水平。

填料冷卻塔如何降溫:一、概述：冷卻塔是利用水和空氣的接觸，通過蒸發(fā)作用來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的廢熱的一種設備?；驹硎牵焊稍?低焓值)的空氣經(jīng)過風機的抽動后，自風網(wǎng)處進入冷卻塔內(nèi)；飽和蒸汽為壓力大的高溫水分子向壓力低的空氣流動，濕熱(高焓值)的水由播水系統(tǒng)灑入塔內(nèi)。二、無填料冷卻塔的冷卻機理：實現(xiàn)降溫冷卻的三大要素：冷空氣和水的比值（氣水比）；冷空氣和水接觸的表面積；冷空氣和水接觸的時間。 正是根據(jù)以上三個要素設計的。系統(tǒng)阻力由填料塔的140Pa降至75Pa，冷卻軸流風機風量增大20%，氣水之比較填料塔增大20% ；通過高效低壓霧化裝臵在0.03MPa下將水噴射成0.5-1mm的霧滴，氣水接觸比表面積較水分布在PVC填料上大10%；本設備采用順向噴霧，

、冷卻有順流和逆流兩個過程，冷卻時間較填料更長。三、冷卻塔的結構：1、無填料噴霧冷卻塔采用高效低壓離心霧化裝臵（噴頭壓力：0.035MPa）作為冷卻元件取[代了傳統(tǒng)的填料塔的填料和布水裝臵，使整塔幾乎成為一個空塔，結構大大簡化。2、無填料噴霧冷卻塔在取消填料和分布水裝臵后，將霧化裝臵安裝在進風道上方，水的噴射方向與軸流風機抽吸的冷風同向，同時水有上升和下降兩個過程，冷卻也有順流冷卻和逆流冷卻兩個過程。3、無填料噴霧冷卻塔是通過霧化裝臵將水噴成霧狀，使空氣和水的微小粒狀均勻接觸，而填料塔是通過布水噴頭將水分布在填料上以膜狀與冷風接觸。4、無填料噴霧冷卻塔因填料取消，使塔體載荷大大減小，勿需更多支承梁板，土建結構 簡化，節(jié)約土建投資。

工業(yè)冷卻塔有哪些煙氣排放的方法:利用工業(yè)冷卻塔來對煙氣進行排放，降低了成本和資源的浪費。那么工業(yè)冷卻塔的煙氣排放都有哪些方法呢?1、通過煙道上的喇叭口直接排放至冷卻塔內(nèi)并與冷卻塔中的水氣混合后通過冷卻塔的出口排入大氣中。這種方法簡單易行，是目前國際上采用較多的一種方法。2、通過四個排氣室排入冷卻塔并與塔內(nèi)水氣混合后再經(jīng)由冷卻塔出口排入大氣中，這種方法可以使煙氣在不同工況時充分的與冷卻塔內(nèi)的水氣混合。