如何減小母線加工機(jī)誤差

   誤差是影響母線加工機(jī)加工精度因素的原因之一，誤差難以避免，為了提高加工精度，對(duì)于誤差，采取盡量減小的措施。下面介紹下母線加工機(jī)誤差減小的方法：

   1、刀具誤差：在加工中心上，由于采用的刀具具有自動(dòng)交換功能，因而在提高生產(chǎn)率的同時(shí)，也帶來(lái)了刀具交換誤差。用同一把刀具加工一批工件時(shí)，由于頻繁重復(fù)換刀，致使刀柄相對(duì)于主軸錐孔產(chǎn)生重復(fù)定位誤差而降低加工精度。

   2、機(jī)床重復(fù)定位誤差：母線加工機(jī)的定位精度是指數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸在系統(tǒng)的控制下運(yùn)動(dòng)的位置精度，引起定位誤差的因素包括系統(tǒng)的誤差和機(jī)械傳動(dòng)的誤差。而系統(tǒng)的誤差則與插補(bǔ)誤差、跟蹤誤差等有關(guān)。母線加工機(jī)重復(fù)定位精度是指重復(fù)定位時(shí)坐標(biāo)軸的實(shí)際位置和理想位置的符合程度。

   3、檢測(cè)裝置誤差：檢測(cè)反饋裝置也稱為反饋元件，通常安裝在母線加工機(jī)工作臺(tái)或絲杠上，檢測(cè)反饋裝置將工作臺(tái)位移量轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并且反饋給數(shù)控裝置，如果與指令值比較有誤差，則控制工作臺(tái)向消除誤差的方向移動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)按有無(wú)檢測(cè)裝置可分為開(kāi)環(huán)、閉環(huán)與半閉環(huán)系統(tǒng)。開(kāi)環(huán)系統(tǒng)精度取決于步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和絲杠精度，閉環(huán)系統(tǒng)精度取決于檢測(cè)裝置精度。檢測(cè)裝置是高性能母線加工機(jī)的重要組成部分。

液壓沖孔轉(zhuǎn)塔式折完數(shù)控母線加工機(jī)器的安裝：

1．當(dāng)機(jī)器在運(yùn)輸和安裝中需要起吊時(shí)，應(yīng)用繩索掛在機(jī)器吊角上吊裝。

2．?dāng)?shù)控母線加工機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的地面上。

3．一定要把機(jī)器安裝在一個(gè)寬敞的加工場(chǎng)地上，以滿足機(jī)器的工作條件。

4．檢查機(jī)器安裝是否水平，必要時(shí)可調(diào)節(jié)四個(gè)水平鏍栓，將機(jī)器調(diào)平。

5．電源線一定要連接好，不要防礙工作。

6．母線加工機(jī)的使用電源為三相四線380VAV+PE。

多工位液壓沖孔轉(zhuǎn)塔式數(shù)控銅排加工機(jī)

液壓沖孔轉(zhuǎn)塔折彎數(shù)控銅排加工機(jī)安全操作注意事項(xiàng)：操作前

1．操作前使數(shù)控銅排加工機(jī)周圍有一個(gè)安全的工作環(huán)境。

2．不要帶圍巾或穿大衣之類的衣服操作機(jī)器，以免危及人身安全。

3．用正確的方法進(jìn)行工作，以便在發(fā)生故障時(shí)盡快停車和擺脫危險(xiǎn)。

4．電源要求：三相四線380V±l0％+PE。

5．如果環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，工作前應(yīng)先開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。

6．操作前，必須認(rèn)真閱讀本使用說(shuō)明書，徹底熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能和操作方法。

銅排加工機(jī)操作中

1．安裝、調(diào)試(對(duì)模、調(diào)整刀片間隙)或拆卸模具，必須由熟悉機(jī)器的人員，按照規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行。

2．當(dāng)機(jī)器工作時(shí)，切勿把手或身體的一部分放在上下模(刀片)、以及折彎模具之間，以免發(fā)生事故。

3．一切雜物及工具勿放在工作臺(tái)上，以免軋入模具或刀口而造成設(shè)備的損壞和事故。

4．由于本機(jī)器可多人操作，所以必須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。

5．一定要根據(jù)銅排(或鋁排)的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。

6．在更換模具時(shí)一定要停機(jī)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。