螺旋榨油機

  螺旋榨油機:該榨油機可對20多種原料如花生、大豆、菜籽、棉籽、芝麻、橄欖、向日葵、椰子、可可豆、草籽等易難植物油料均可進行壓榨。加工時，可一次榨凈。

  螺旋榨油機榨油過程經(jīng)過真空過濾處理，油里的殘渣極少，保障了油品的純正衛(wèi)生程度.螺旋榨油機主要用于個體家加工用的榨油機。該產(chǎn)品屬于全自動榨油機的一種，產(chǎn)量大，而且操作簡單方便。冷榨的主要是螺旋榨油機，價格比較低廉，而且出油率不高。正如東澤機械的全自動螺旋榨油機，螺旋榨油機是十多年前國內(nèi)在韓國引進的技術(shù)，用真空過濾，自動溫控功能。出來的產(chǎn)品油質(zhì)量好。味道香，出油率還高?，F(xiàn)在主要是農(nóng)村地區(qū)做加工或者是在城市市區(qū)做現(xiàn)場加工用的，這樣看起來生產(chǎn)更透明化，讓客戶更放心。對生意的開展有很大的好處。

螺旋榨油機工作原理：

  榨油機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使油料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

螺旋榨油機技術(shù)參數(shù)：

螺旋榨油機特點：

  螺旋榨油機主要由電器控制、自動加熱、調(diào)整、傳動和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強表面硬度和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制，保證油線精度，提高出油率；配電、真空、自動加熱等標(biāo)準(zhǔn)部件，選用國內(nèi)知名品牌，優(yōu)化機器配置；機器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

螺旋榨油機優(yōu)勢：

  采用定向承壓，多級推進，一次榨凈，出油率大大提高。強化進料系統(tǒng)，加大推進速度，工作效率有效提高。電子程控，科學(xué)加熱，自動控制壓榨溫度。運用空氣負壓原理，采用真空分流技術(shù)，內(nèi)置真空分流器，油、渣有效分離。榨油機結(jié)構(gòu)精巧，占用場地少；傳動系統(tǒng)采用全封閉防護，操作安全方便。機表采用新材料靜電噴涂而成，附著力強，耐油膩、耐高溫。既美觀大方，又容易清潔，確保衛(wèi)生，采用優(yōu)質(zhì)耐磨鋼與抗疲勞鑄件科學(xué)搭配，性能穩(wěn)定，確保設(shè)備能長期連續(xù)工作，并經(jīng)久耐用。

  螺旋榨油機廣泛應(yīng)用于芝麻、菜籽、花生、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等油料作物的壓榨產(chǎn)油。是創(chuàng)業(yè)投資者和部隊生活中心、賓館酒店、大中型食堂等單位和個人的佳選擇。

螺旋榨油機的操作注意事項：

1、螺旋榨油機運轉(zhuǎn)時，處理好的料胚從料斗進入榨油機榨膛。在榨螺螺紋旋轉(zhuǎn)作用下，逐漸進料端向出餅端方向推進。使榨膛內(nèi)各段容積逐漸縮小；又因榨螺螺紋連續(xù)不斷地將料胚推入榨膛，這樣前阻后推地產(chǎn)品壓力，壓縮料胚，把油擠壓出來。

2、使用榨油機之前，首先應(yīng)準(zhǔn)備好全部輔助器具和容器，檢查并調(diào)整傳動帶松緊程度。然后開動電動機，使機器空運轉(zhuǎn)15min左右，檢查榨螺軸的轉(zhuǎn)速。一般轉(zhuǎn)速應(yīng)在33dmin左右。空轉(zhuǎn)時要注意齒輪箱內(nèi)齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電機是否正常。螺旋榨油機空轉(zhuǎn)時，電動機電流應(yīng)為 3A左右。如電流過高，應(yīng)立即停車檢查，調(diào)整后再開機。

3、螺旋榨油機空載正常后，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準(zhǔn)備投入進料斗。注意：開始壓榨時進料不能太快，否則榨油機榨膛內(nèi)壓力突然增加，榨螺軸轉(zhuǎn)不動，造成螺旋榨油機榨膛堵塞，甚至使榨籠破裂，發(fā)生重大事故。因此開始壓縮時，進料應(yīng)均勻緩慢地投入進料斗，使榨油機進行磨合。如此反復(fù)多次，持續(xù) 3～4h以上，使榨油機溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正?，F(xiàn)象)。開始壓榨時螺旋榨油機榨膛溫度低，可緩慢擰動，凋節(jié)螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機正常運轉(zhuǎn)后，可將出餅厚度調(diào)至1．5～2．5mm，并將緊固螺母旋緊。

4、螺旋榨油機正常運轉(zhuǎn)后，含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60％，前組圓排處約占30％；而末端排出油則很少，成滴不成線，油色很清。反復(fù)榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡，在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨。下料時要保持均勻，切忌忽多忽少，否則將影響螺旋榨油機的壽命和出油率。

5、運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查螺旋榨油機的出餅情況，并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應(yīng)呈片狀，靠榨螺軸一面光滑，另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力，或出餅不成形，色澤較深，用手一捏即成碎塊，這說明胚料加水太少；如出餅發(fā)軟，成大片狀，或出油泡沫增多，則說明加水太多。正常情況下，圓排之間不出渣或很少出渣，在條排處出渣，如出渣呈細片狀說明水分多，出粉渣則說明水分少。

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