空氣能烘干機(jī)廠家 網(wǎng)帶式烘干機(jī) 花椒烘干機(jī) 瑞陽(yáng)
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空氣能烘干機(jī)廠家-網(wǎng)帶式烘干機(jī)-花椒烘干機(jī)

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臨朐縣瑞陽(yáng)干燥設(shè)備廠

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生產(chǎn)加工

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
加工定制
品牌 瑞陽(yáng)牌
適用物料 多種可用
作用種類 循環(huán)式
干燥能力 速度較快
應(yīng)用領(lǐng)域 中藥材、果蔬、農(nóng)產(chǎn)品等
是否跨境貨源
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
商品介紹

一直以來(lái),由于相對(duì)滯后的貯藏技術(shù),全國(guó)鮮果貯藏率不足1%,導(dǎo)致鮮食棗貯藏量小、貨架期短、市場(chǎng)供應(yīng)脫節(jié),所以鮮食棗的發(fā)展具有一定的局限性,這也在一定程度上影響了鮮食棗產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。常見的紅棗制品有干制品、發(fā)酵制品、棗脯、紅棗飲料等,多為高糖食品且口味單一,在市場(chǎng)上的銷售也受到限制,所以仍以干棗銷售為主,紅棗干制就成為常用的加工儲(chǔ)存方式。紅棗中有占總含水量約70%的游離水,剩余的為不易蒸發(fā)的膠體結(jié)合水和化合水,其中穩(wěn)定也較難蒸發(fā)的是與果實(shí)中物質(zhì)分子相結(jié)合的化合水。將紅棗烘至七八成干,進(jìn)行2~3 天的通風(fēng)散熱,再經(jīng)過(guò)15~20 天的堆放進(jìn)行回軟。

烘干機(jī)的干制就是除去全部游離水和部分膠體結(jié)合水,使鮮紅棗的含水量從80%左右降低到30%(回軟后的含水率)左右。目前,紅棗的干制方式主要分為自然干制和人工干制。自然干制是傳統(tǒng)的曬干或者自然風(fēng)干,受天氣和環(huán)境影響很大,且大棗收獲的季節(jié)主要在陰雨天氣較多的8~10 月份,由于通風(fēng)、排濕等條件限制,干制過(guò)程中容易受到風(fēng)沙細(xì)菌和昆蟲的污染等,就會(huì)出現(xiàn)裂果、霉變,我國(guó)紅棗每年的腐爛損失率高達(dá)20%~30%。紅棗從采收到自然晾曬結(jié)束大約25~30 天,還需要較大的場(chǎng)地,不適合大量紅棗集中干制,并且耗費(fèi)較多的人力物力,果農(nóng)的經(jīng)濟(jì)效益也受到很大影響。人工干制就顯著降低了自然干制的弊端,目前紅棗的人工干制技術(shù)主要有烘干機(jī)干制技術(shù)、微波干制技術(shù)、真空冷凍干制技術(shù)、太陽(yáng)能干制技術(shù)和遠(yuǎn)紅外干制技術(shù)。


烘干機(jī)干燥過(guò)程有以下三個(gè)階段。 預(yù)熱階段:是為后期的蒸發(fā)階段和干燥階段做準(zhǔn)備的,為避免產(chǎn)生硬殼現(xiàn)象及焦化,應(yīng)使溫度平穩(wěn)上升,逐漸提高棗果的溫度,使棗果由外到內(nèi)均勻受熱; 蒸發(fā)階段:此階段是除去棗果內(nèi)大量游離水的過(guò)程,在此階段,當(dāng)相對(duì)濕度超過(guò)70%時(shí)就需要通風(fēng)排濕。 烘干機(jī)干燥階段:已除去大部分游離水的棗果的蒸發(fā)速度逐漸減慢,應(yīng)降低溫度,維持在 55℃左右繼續(xù)干燥直至達(dá)到要求。 

針對(duì)以上三個(gè)階段,傳統(tǒng)烘干機(jī)干燥工藝有三種升溫方式:

①6~8h 內(nèi)緩慢平穩(wěn)升溫到 55~60℃;在 8~10h 升溫到 68~70℃,溫度不要超過(guò) 75℃;后面的6h 的溫度逐漸下降到 50℃。

②在 5~6h 內(nèi)平穩(wěn)的將溫度升至 55~60℃,在該溫度下維持約 10h;以不低于 50℃的余溫繼續(xù)烘干 3~4h。③在 3~4h 內(nèi)將溫度迅速升至 65~68℃,并繼續(xù)維持 6~8h 左右;接下來(lái)的 5~6h 使溫度逐漸下降到 50℃。目前第 1 種和第 2 種方法干燥的干棗品質(zhì)較好。 一般烘至 7~8 成干再晾曬 2~3 天,則品質(zhì)更佳。但是要在通風(fēng)散熱后存放,否則會(huì)積熱發(fā)酵使干棗味道變酸,嚴(yán)重影響干棗的品質(zhì)。如遇連綿陰雨天氣,則要一次烘干。


不同干燥方式對(duì)紅棗切片的影響。研究發(fā)現(xiàn),烘干機(jī)采用間歇微波干燥時(shí),總酮和總酚含量比連續(xù)微波干燥明顯變高,而亮度值也增大 2.39,總色差減少 2.68。表明兩種干燥方式紅棗品質(zhì)影響較小,間歇式微波干燥能夠防止物料集中受熱,避免了營(yíng)養(yǎng)素過(guò)度氧化或降解。 在實(shí)際生產(chǎn)中主要用微波來(lái)提高降速階段的干燥能力,也用于終端干燥,去除熱風(fēng)干燥耗時(shí)較長(zhǎng)且很難去除的較少的水分。微波輔助加工紅棗還具有一定的殺菌和除蟲效果;由于紅棗干燥過(guò)程中的溫度不易控制,且微波具有選擇性,使干制后紅棗內(nèi)部水分的均勻性較差;由于微波干燥時(shí)間短,紅棗沒有經(jīng)過(guò)高溫滅酶還有可能發(fā)生二次發(fā)酵;重要的就是微波干燥設(shè)備的初期資金投入相對(duì)傳統(tǒng)干燥較高。

烘干機(jī)干燥就是利用太陽(yáng)能加熱空氣介質(zhì),然后再直接或間接加熱待干燥的物料,稱為間接干燥或?qū)α鞲稍?。烘干機(jī)在對(duì)流干燥中,空氣在太陽(yáng)能集熱器中被加熱,在干燥器內(nèi)與物料接觸,熱空氣將熱量傳給物料,使其中的水分汽化,并把水蒸氣帶走,從而達(dá)到干燥的目的。以蜜棗為干燥對(duì)象分別對(duì)純對(duì)流干燥和太陽(yáng)能對(duì)流干燥進(jìn)行了試驗(yàn)研究。研究表明,在同等條件下太陽(yáng)能對(duì)流干燥相比于純對(duì)流干燥顯著提高了物料表皮、中部和核心的溫度,干燥速度也有明顯提高,并縮短了干燥時(shí)間。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)紅棗的連續(xù)干燥作業(yè),設(shè)計(jì)研制了一套具有輔助熱源,采用太陽(yáng)墻集熱器加熱空氣的太陽(yáng)能干燥紅棗的試驗(yàn)裝置。該試驗(yàn)裝置可調(diào)控溫、濕度,從而達(dá)到保色的工藝要求。在試驗(yàn)中得出干燥溫度不宜超過(guò) 65℃的干燥效果較好。


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公司名稱 臨朐縣瑞陽(yáng)干燥設(shè)備廠
聯(lián)系賣家 馬經(jīng)理 (QQ:919622042)
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地址 山東省濰坊市