小型砌塊磚機(jī)

     河南豫德機(jī)器制造有限公司生產(chǎn)的小型磚機(jī)，4-2B、4-35型磚機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、操作方便，易維護(hù)、用功少、產(chǎn)量高、投資少、回報(bào)快。生產(chǎn)時(shí)上下加壓，強(qiáng)力振搗，特別是HY-2B砌塊成型機(jī)，非常適合生產(chǎn)標(biāo)磚，其強(qiáng)度比粘土磚高，更換不同模具之后，還可生產(chǎn)各種砌塊。生產(chǎn)砌塊可廣泛適用于：爐渣、沙子、碎石、鋁紅渣、電解銅渣、煤矸石、建筑垃圾、粉煤灰、火山渣等原料，原料豐富，隨處可見，投資建廠及其方便。

4-35砌塊磚機(jī)通過更換模具，可生產(chǎn)：小型混凝土空心砌塊、多孔磚、路沿石、墻砌塊等。產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，生產(chǎn)效率高，制品具有美觀大方，圖案多樣，施工方便，工期短、投資少的特點(diǎn)。機(jī)器體積小，操作簡(jiǎn)單、運(yùn)輸方便，是一種低投入高回報(bào)型。

       

供應(yīng)小型免燒磚機(jī)設(shè)備半自動(dòng)水泥制磚機(jī)廠家

        河南豫德的新一代4-35A型固定式空心磚機(jī)是生產(chǎn)小型空芯砌塊的專用設(shè)備，是我國(guó)各地生產(chǎn)新型墻材的理想設(shè)備之一，它具有投資少、產(chǎn)量高、生產(chǎn)的砌塊密實(shí)度好、強(qiáng)度高、外觀質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。干硬性混凝土混合料在高頻率、小振幅下振動(dòng)成型，利用機(jī)械力來降低內(nèi)部孔隙率，從而達(dá)到密實(shí)，再通過養(yǎng)護(hù)使水泥水化充分完善，所生產(chǎn)的塊型可根據(jù)不同地區(qū)的建筑特點(diǎn)而變化，一機(jī)多用，充分顯示該機(jī)靈活多變而不同凡響的特點(diǎn)。

4-35A免燒磚機(jī)十大特點(diǎn)：

一、改進(jìn)原普通機(jī)型采用的皮帶輪帶動(dòng)鏈條脫模系統(tǒng)，采用渦輪減速機(jī)帶動(dòng)鏈條脫模，縮短了頻繁傳遞動(dòng)力的環(huán)節(jié)，大大減少故障率。配置脫模動(dòng)力大，提升速度快；加料后的振動(dòng)、成型、脫模動(dòng)作連貫完成，期間無需手動(dòng)操作任何開關(guān)按鈕，動(dòng)作連貫無間歇，大幅提高砌塊磚產(chǎn)量。

二、機(jī)身框架全部采用高強(qiáng)力優(yōu)質(zhì)方鋼焊接制作，更加堅(jiān)固耐振；各受力部位全部采用高強(qiáng)度精鑄鋼件緊密焊接，工作穩(wěn)定性能顯著優(yōu)于普通機(jī)型。

三、模具材料采用Q345高強(qiáng)度耐磨鋼板制作而成，大幅延長(zhǎng)使用壽命；模箱提升部位安裝有限位器，避免模具在運(yùn)行過程中損壞機(jī)器。

四、模箱采用四柱滑動(dòng)，配合緊湊，同步平穩(wěn)升降，砌塊成型率大大提高。

五、模具更換方便，通過更換模具可生產(chǎn)240、140、115、標(biāo)磚等各種不同規(guī)格的砌塊及路沿石，還可根據(jù)用戶要求訂做各種異型模具。

六、除機(jī)架本身外，整機(jī)懸掛和連接部位均使用彈簧，震動(dòng)成型時(shí)不但實(shí)現(xiàn)壓頭、模箱、模芯和托板振動(dòng)的四管齊下，保證了產(chǎn)品的高密實(shí)度及均勻性，而且運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，實(shí)現(xiàn)了良好的減振效果。

七、設(shè)置可自行調(diào)節(jié)振動(dòng)時(shí)間的操作柜，便于用戶根據(jù)當(dāng)?shù)卦系膶?shí)際情況自行調(diào)整振動(dòng)時(shí)間。

八、壓料頭可縱向移動(dòng)，便于加料、維修和沖洗，同時(shí)壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無大毛邊；另一方面對(duì)箱芯損壞少。

九、振動(dòng)時(shí)采用上，前，后三個(gè)部位同時(shí)激振，使模箱四壁均等受力，達(dá)到成型效果，確保砌塊密實(shí)度高強(qiáng)，棱角整齊美觀。

十、底木托板在成型時(shí)與箱芯同步諧振，不受沖擊力，因而木托板壽命為同類產(chǎn)品一倍以上。

空心免燒磚機(jī)3個(gè)震動(dòng)電機(jī)小型半自動(dòng)免燒水泥磚機(jī)

液壓免燒水泥磚機(jī)儲(chǔ)料分料裝置：

       采用封閉式皮帶輸送，嚴(yán)格控制小料半儲(chǔ)料量，做 到隨送隨用，防止混凝土受余震影響而提前液化，確保制品強(qiáng)度。

獨(dú)特的振動(dòng)形式：

       利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力，完成垂直同步震動(dòng)、變頻、剎車；先進(jìn)的臺(tái)模壓合振振動(dòng)形式使混凝土在2-3秒內(nèi)充分液化、排氣。利用加壓時(shí)過剩油液，將其轉(zhuǎn)換成震擊力，從而基本消除能耗。

合理的振動(dòng)分布：

       通過脫膜油缸將模箱鎖定在振動(dòng)臺(tái)上，模臺(tái)合振；壓頭上另裝有專用振動(dòng)器，以加大振動(dòng)速度的效果。這種振動(dòng)形式使混凝土快速液化、排氣、使制品達(dá)到高密度，高強(qiáng)度。可大比例利用多種廢灰、廢渣、爐渣、礦渣、煤礦石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生產(chǎn)出各種高質(zhì)量的承重或非承重制品。

       獨(dú)特的下料和破拱裝置使物料快速均勻地送入模箱；特殊的雙端合成輸出振動(dòng)技術(shù)，合理的振動(dòng)器布置，使激振力在振動(dòng)臺(tái)內(nèi)均勻分布。從而確保制品重量、強(qiáng)度的一致性。擁有年產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)砌塊8萬立方米，標(biāo)磚4500萬塊的生產(chǎn)能力。經(jīng)典機(jī)型：其主機(jī)配備有地毯機(jī)械往復(fù)振蕩機(jī)構(gòu)布料裝置，解決行業(yè)布料難題，大大提高了其生產(chǎn)率。主機(jī)振動(dòng)器采用高速重載結(jié)構(gòu)，使其壽命長(zhǎng)了一倍，可配置回板系統(tǒng)配備有補(bǔ)償系統(tǒng)，相當(dāng)于儲(chǔ)存倍增機(jī)構(gòu)，至少可提高10%的生率。