山東聚瑞鑫環(huán)境工程有限公司
主營產(chǎn)品: 其他水處理設(shè)備
聚瑞鑫
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山東聚瑞鑫環(huán)境工程有限公司是一家從事環(huán)保設(shè)備科研研發(fā)、技術(shù)咨詢與服務(wù),設(shè)備生產(chǎn),安裝、調(diào)試、技術(shù)服務(wù)、工程總承包于一身的環(huán)保型公司,公司主營催化燃燒設(shè)備、中央除塵、噴淋塔、光氧催化設(shè)備、打磨柜、環(huán)保箱、烤漆房、高溫烤漆房、焊煙凈化器、水簾柜等環(huán)保設(shè)備。
催化燃燒氣體傳感器是一種用于檢測因催化劑接觸燃燒作用而產(chǎn)生的燃燒熱的一種氣體傳感器。當可燃氣體一旦與預(yù)先加熱了的傳感器相接觸,在傳感器表面就發(fā)生了催化燃燒現(xiàn)象,使傳感器溫度上升,這種溫度變化可通過白金線圈的電阻變化進行檢測。該設(shè)備可用于監(jiān)測工業(yè)燃燒爐的燃燒及控制情況,檢測汽車尾氣中未完全燃燒物的含量,用于環(huán)境監(jiān)測及可燃氣體泄漏報警,礦井、車船、倉庫等可燃氣體危險品的檢測以及用于催化動力學(xué)的研究等方面。折疊水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用在水泥工業(yè)中,水泥熟料的煅燒是通過煤的燃燒來實現(xiàn)的,煤的燃燒狀況直接影響到水泥熟料的燃燒效果。煤在催化劑作用下,加速氧化物放氧,使煤炭迅速燃燒,提高燃燒的強度。給水泥煅燒提供了足夠熱能,同時也提高了水泥煅燒熱動力,加速熱傳遞,促進質(zhì)點、固相、氣相、液相反應(yīng),提高了物質(zhì)擴散速度和相間反應(yīng)速度。目前已有研究表明,"CHCT"催化劑在水泥熟料煅燒過程中通過對煤炭的催化燃燒可有效促進固相反應(yīng)、液相反應(yīng)以及熟料急冷。另有實驗表明,MnO2的催化效果也較好,其添加量為8%~ 16%,且對水泥熟料的性能不會產(chǎn)生影響。
山東聚瑞鑫環(huán)境工程有限公司是一家從事環(huán)保設(shè)備科研研發(fā)、技術(shù)咨詢與服務(wù),設(shè)備生產(chǎn),安裝、調(diào)試、技術(shù)服務(wù)、工程總承包于一身的環(huán)保型公司,公司主營催化燃燒設(shè)備、中央除塵、噴淋塔、光氧催化設(shè)備、打磨柜、環(huán)保箱、烤漆房、高溫烤漆房、焊煙凈化器、水簾柜等環(huán)保設(shè)備。
催化燃燒裝置由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機,另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個狀態(tài):燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度,送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊,檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號,將檢測到的信號與設(shè)定的信號經(jīng)過比較運算后,通過0~10 V電信號控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,保持燃燒器的燃燒溫度,這就是構(gòu)成以設(shè)定溫度為基準的控制系統(tǒng);自動檢測燃燒器溫度信號與設(shè)定的溫度比較,輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設(shè)定參數(shù)和工作狀態(tài)等信息;可以通過顯示器在線調(diào)整運行溫度參數(shù),修改設(shè)定溫度控制風(fēng)機的運行。該系統(tǒng)還設(shè)有多種保護功能,尤其是較強的邏輯互鎖功能,從而保證系統(tǒng)工作可靠,并且具有較為完善的控制功能。
山東聚瑞鑫環(huán)境工程有限公司是一家從事環(huán)保設(shè)備科研研發(fā)、技術(shù)咨詢與服務(wù),設(shè)備生產(chǎn),安裝、調(diào)試、技術(shù)服務(wù)、工程總承包于一身的環(huán)保型公司,公司主營催化燃燒設(shè)備、中央除塵、噴淋塔、光氧催化設(shè)備、打磨柜、環(huán)保箱、烤漆房、高溫烤漆房、焊煙凈化器、水簾柜等環(huán)保設(shè)備。
(1)吸附區(qū)旁路內(nèi)循環(huán)的建立。當廢氣經(jīng)過吸附區(qū)吸附后不達標,進入旁路內(nèi)循環(huán),再次進行吸附處理。此旁路內(nèi)循環(huán)的基本思路為消滅現(xiàn)有污染再吸納新的污染。
(2)冷卻風(fēng)旁路建立。在工況十分復(fù)雜的情況下,VOCs濃度有可能陡然升高,此時將部分冷卻風(fēng)引入到吸附區(qū)以降低脫附風(fēng)量,同時在傳熱2后補充新風(fēng),以維系進入催化反應(yīng)器的風(fēng)量在預(yù)設(shè)范圍以內(nèi)。此旁路的基本思想是以新風(fēng)對高濃度VOCs進行稀釋,因而從效果上看,此法也會延長治理時間。
(3)與傳統(tǒng)工藝相比,該整個系統(tǒng)采用引風(fēng)機設(shè)計,便于對旁路的調(diào)控。去掉給催化燃燒裝置用的降溫鼓風(fēng)機,此機治標不治本,改為在轉(zhuǎn)輪部分控制VOCs濃度。
(4)催化燃燒室去掉電輔熱系統(tǒng),改由傳熱2對空氣加熱到VOCs起燃溫度,并利用反應(yīng)放熱使催化燃燒室溫度穩(wěn)定在500℃~600℃范圍內(nèi)。
(5)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速易調(diào),則在2的情況下可以適當提高轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速,減少單位面積轉(zhuǎn)輪單位時間內(nèi)吸附VOCs的量,從而保障系統(tǒng)的安全。