現(xiàn)今木質(zhì)顆粒在美國市場的小包裝零售價格為 170美元/噸(2006年高達280美元)；在瑞典的交貨價格為150美元/噸(2006年高達250美元)。國內(nèi)顆粒燃料市場還不完善，廣東省木質(zhì)顆粒批發(fā)價750-850元/噸(2006年高達1100元/噸),大連地區(qū)木質(zhì)顆粒批發(fā)價為700-750元/噸，農(nóng)作物秸稈顆粒批發(fā)價為430--600元/噸，北京地區(qū)約為650元/噸。國家發(fā)改委生物質(zhì)成型燃料發(fā)展規(guī)劃提出，在2010年前，結(jié)合解決農(nóng)村基本能源需要和改變農(nóng)村用能方式，開展生物質(zhì)顆粒燃料應用示范點建設 年消耗顆粒燃料 500萬噸，代替300萬噸煤 。到 2020年，使生物質(zhì)顆粒燃料成為普遍使用的一種優(yōu)質(zhì)燃料。 年消耗顆粒燃料 5000萬噸，代替3000萬噸煤。

生產(chǎn)過程中噪音突然變大的原因和解決方案。

    原因一：可能在于生物質(zhì)原料輸送不穩(wěn)定。

解決辦法：可以先進行喂料速度的調(diào)整再做觀察。

原因二：由于生物質(zhì)木屑顆粒機的偏轉(zhuǎn)刀磨損造成喂料不均勻。

解決辦法：應更換新的刀片。

原因三：生物質(zhì)木屑顆粒機的環(huán)模和壓輥是新舊搭配。

解決辦法：在實際生產(chǎn)中選擇新環(huán)模搭配新壓輥。

原因四：顆粒機環(huán)模和壓輥之間的間隙與生產(chǎn)的料不協(xié)調(diào)。

解決辦法：及時調(diào)整壓輥間隙。

原因五：顆粒機壓輥的原因,新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞。

解決辦法：更換壓輥。

原因六：生產(chǎn)時所用的配方屬于較難制粒的類型。

解決辦法：可以適當調(diào)整配方，消除影響

原因七：顆粒機蒸汽供應不足或者壓力時有變化。

解決辦法：檢查蒸汽管路及系統(tǒng)壓力和減壓閥是否正常;

原因八：制粒倉內(nèi)進有雜物。

解決辦法：清除制粒倉內(nèi)雜物再做生產(chǎn)

原因九：顆粒機主軸軸承磨損或者損壞。

解決辦法：必要時要對軸承進行更換。

顆粒機工作原理：

物料經(jīng)過預處理之后進入制粒機內(nèi)，(通過離心力的作用，使得物料不斷地圓周運動附著在壓模的內(nèi)壁面上,形成均勻的環(huán)形料層,而通過壓輥對付著的物料不停地旋轉(zhuǎn)擠壓，使其強行進入環(huán)?？字谐尚停⒉粩嗟南蛲鈹D出)通過壓輥和壓盤不停的旋轉(zhuǎn)和擠壓，使物料隨著轉(zhuǎn)動進入到模具孔內(nèi)，經(jīng)過一定時間的保壓，達到一定的密度和強度的顆粒被擠出壓膜孔外，并由切刀切割成所需要的長度并推送到出料口處。物料在制粒過程中，無需添加任何化學藥劑或粘合劑。(平模和環(huán)模顆粒機工作原理不同)