施工流程

基層清理→增強層施工→接點密封→濕潤基面→涂刷第一遍→養(yǎng)護→涂刷第二遍→養(yǎng)護→保護層施工（根據(jù)具體情況選擇做與不做）

施工準備

1、仔細檢查防水層的基層，認真處理缺陷，并清理干凈。

（1）基層應平整、光滑、不起砂、不起皮，有一定強度，排水坡度符合設(shè)計要求，陰陽角應做成直徑不小于30mm的圓角或坡角。

（2）若基面干燥，必須事先預濕基面，保持基面濕潤，但不能有明水存在。

（3）基層的缺陷應先進行處理后方可繼續(xù)施工。

①不平整、凹坑、積水時，可用德高合成乳膠水泥砂漿填平找坡。

②表面起皮應鏟除。

2、舊防水層的返修，應將基層上的粘附物清除干凈，鏟平。舊防水層表面平整，材料未失效，并與K11防水漿料相容的可直接在上面繼續(xù)施工。

K11防水漿料施工

(防水博士的產(chǎn)品已按比較例配置好，直接混合即可)

1、涂料配制

①配料稱量必須準確，每次稱量誤差不得超過±5%。

配比：

通用型K11防水漿料配比：添加劑：粉料=0.36：1；

柔韌性K11（I）防水漿料配比：添加劑：粉料=0.80：1；

柔韌性K11（II）防水漿料配比：添加劑：粉料=0.68：1；

②按比例、按順序先將添加劑倒入容器，然后倒入粉料，并同時采用電動攪拌鉆攪拌，充分攪拌至無沉淀的膏狀。

判斷是否均勻標準：漿料沒有生粉團達到均勻。

③拌勻后需放置5-10分鐘，再攪拌一下才能使用；

④操作過程中應保持間斷性的攪拌，以防止沉淀。

2、基層的處理準備

基層檢查合格后，應進行清掃表面浮灰、灰砂及砂礫疙瘩，然后潤濕再進行下一道工序施工。

3、增強層和節(jié)點處理

增強層主要針對施工部位的薄弱環(huán)節(jié)，即是容易造成滲漏的部位。采取加強處理，提高防水安全性能，保證防水效果。

①在需增強的部位，如陰角、管口部位，應先用水泥砂漿做成小圓弧狀，再涂刷柔韌性K11防水漿料1遍，粘貼無紡布后再涂刷第2遍。

②需鋪設(shè)胎體增強材料部位，可待增強涂層干燥后，將裁剪好的胎體材料平鋪，再用K11防水漿料粘貼。

4、涂料的涂刷施工

①當涂膜層厚度在1.5mmm以內(nèi)，應分二遍施工；在1.5～2.0mm應分三遍施工。涂刷第一遍后，待初步干固以后（間隔2~4小時）再涂第二遍。

判斷初步干固標準：墻壁手感已干、觸動不脫落為準。地板需時略長，視人行走不

會破壞防水層為準。

②涂刷應從平面低處開始距上上料口最遠處開始，立面與平面同需施工時，應先立面后平面。

③按照一次攪拌的數(shù)量和一次涂刷的厚度要求，對施工面進行劃分，控制每次攪拌的材料在該面積上用完，以保證涂層厚度的準確性。

④平面涂刮施工時，將拌勻的涂料按用量均勻地倒在基面上，用刷子將它刮勻，在平面上前后兩度的涂刮應相互垂直。立面涂刷施工時，毛刷的涂刷方向應采用由下往上的施工操作，注意流到陰角部位的漿料要及時刮走，避免因堆積過厚引起開裂。

5、當?shù)谝槐橥繉痈晒棠苌先诉M行第二遍施工前，應逐處細致檢查涂刮質(zhì)量，檢查有否漏涂和砂眼，并及時補上。

6、待初步干固后，應采用噴霧狀的形式進行淋水養(yǎng)護，以達到防水效果。

7、雨、雪和大風天不得施工，霧天須待露水收干后再施工，施工兩小時內(nèi)不得下雨，如施工時遇雨應采取防雨措施。

8、在K11防水層上作保護層時，應使之粘結(jié)牢固。當采用聚乙烯泡沫板作保護層時應粘牢，采用水泥砂漿、細石砼、塊體等剛性保護層施工時，運輸車不得直接在防水層上行走或用鐵揪等尖物直接碰擊防水層。

施工用量

防水層涂刷二遍，厚度約1mm，其漿料用量為：

1、通用型K11防水漿料：2.0kg/m2。

2、柔韌性K11（I）防水漿料1.8kg/m2。

工程質(zhì)量要求和驗收

1、涂層施工完成后，剛性保護層施工前。應對涂膜防水層進行全面細致的檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的氣孔、刮痕、刺破、損壞處應立即進行修補，完成后的防水層不得滲漏。

2、檢查各涂層間不得有砂眼。

3、已完工的防水層，養(yǎng)護7天后，有條件時應進行24小時閉水試驗，也可在雨后或淋水24小時檢查有否滲漏。

貯運包裝