環(huán)氧陶瓷

適用范圍

GH101環(huán)氧陶瓷外觀黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內壁防腐，GH102環(huán)氧陶瓷外觀白色，主要用于輸送自來水、中水的鑄鐵管或鋼管內壁防腐。本產中也可用于鋼制儲罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設備內防腐。

內襯涂敷施工

鑄管環(huán)氧陶瓷內襯涂敷施工包括以下步驟：

1、鑄鐵管內表面打磨。

2、鑄鐵管或鋼管內表面噴砂正理。

3、鑄鐵管內表面缺陷修補。

4、熱噴涂環(huán)氧陶瓷涂料。

5、內襯質量初檢。包括：外觀檢查、硬度檢查、膜厚檢查、漏點檢查。按合同規(guī)定質量標準，將內襯分為兩類，一類為不合格管，退出作業(yè)線安排返工；另一類為初檢合格管和允許修補管，吊到緩沖區(qū)進行缺陷修補及承口涂敷作業(yè)。

6、內襯缺陷修補。

7、承口和插口涂敷施工。

8、養(yǎng)生。完成內襯修補和承插口涂敷的管子在20℃以上的溫度條件下養(yǎng)生24h以上。

9、成品管質量檢驗：逐根管進行外觀、厚度、漏點檢驗，合格管外表面涂防銹漆

環(huán)氧陶瓷

環(huán)氧陶瓷事由環(huán)氧樹脂和大量（重量比50%以上）石英粉組成的防腐涂曾。涂層硬度高，光滑耐磨，但又具備一定的任性，是一種機械強度高，粘結力大，防腐性能優(yōu)良的管道內襯材料。

耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多陶瓷微粉，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。

玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)異的防腐蝕性能、

抗?jié)B透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性。

膠泥固體含量極高，一次涂抹可達到1-1.5mm。

耐溫性和耐化學品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料。施工方便、質量容易保證，缺陷部位極易修補，涂層防護壽命長達5年以上。

耐磨性好。涂層在固化后的硬度很高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，涂層的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復。

環(huán)氧陶瓷防腐涂料

1）無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料選購時應注意使用時的環(huán)境溫度。在0℃以下時，無溶劑涂料固化反應基本停止，在此種環(huán)境下不適宜選用無溶劑涂料；20℃以下時，建議選用冬用型無溶劑環(huán)氧樹脂涂料；20℃以上時，選用夏用型無溶劑型涂料。

（2）涂料配制時必須考慮在使用期內的施工能力，在這段時間內能用完多少就配多少，以免配料太多來不及用，而導致凝膠浪費。油漆工必須在上一套油漆噴完以前5～10 min左右再將下一套要使用的油漆混合、攪拌、熟化。

（3）在混合過程中適當加入少量的稀釋劑（視環(huán)境溫度而定）。