鋁合金壓塊機產(chǎn)品介紹

廢鋁屑壓塊機是金屬壓塊機機型名目下的一種機型，主要是用于將鑄鐵屑、放心鐵礦粉等金屬原料通過高壓直接冷壓成3～6公斤的圓柱餅塊，以便于儲運及減少回收再利用過程中的損耗。

鋁合金壓塊機產(chǎn)品特點

1、本機采用液壓傳動，高度整體閥塊，超大流量通徑，使系統(tǒng)壓力損失少,密封性能好。

2、插裝閥、電液比例閥的使用和的油路設(shè)計使液壓系統(tǒng)無缺，即使在長期大負荷的情況下工作，系統(tǒng)也不會出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。

3、系統(tǒng)設(shè)計預(yù)泄荷裝置，較大程度消除了液壓沖擊。

4、快速裝置，確保用戶的生產(chǎn)需求。

5、電器部分采用進口PLC進行邏輯控制，抗干擾能力強、故障率低。

6、機體采用整體鋼結(jié)構(gòu)，強度高，穩(wěn)定性好，不需要安裝地腳螺釘。

鋁合金壓塊機技術(shù)特點

1、電氣部分采用PC控制，抗干擾性強，自動程度高，操作簡單。

2、液壓站采用整體式閥塊及大通經(jīng)裝閥，杜絕了油的滲漏，降低了系統(tǒng)的油溫，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

3、機架部分采用整體鑄鋼件，提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的時間。

4、油缸采用串聯(lián)式油缸，提高了運動速度和生產(chǎn)效率。

5、根據(jù)用戶工況另帶螺旋自動送料器、鏈條式自動出料器，降低了工人的勞動強度。

鋁合金壓塊機適用性能:

     在不加任何添加劑的情況下，除碎鐵、鑄鐵屑、放心鐵礦粉原料外，也可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊，以便于運輸、投爐。直接投爐冶煉不但保障了原有材質(zhì)不變，而且投爐回收損耗不超過 10% 。成型的同時也確保了原有材質(zhì)的不變。對于特別材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。

    

    金屬切屑壓塊機能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、優(yōu)質(zhì)礦粉等直接冷壓成餅塊，以便于儲藏、運輸及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收使用損耗極低 。整個生產(chǎn)過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時也確保了原有材質(zhì)的不變。例如鑄鐵屑成型后代替鑄造生鐵使用。對于特別材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。

金屬切屑壓塊機可將各種比較大的金屬邊角料、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁，解體汽車殼，廢油桶等擠壓成長方體、圓柱體、八角形體等各種形狀的合格爐料。以便于儲藏、運輸及投爐回收再利用。

金屬切屑壓塊機鋁合金壓塊機特點:

1、金屬切屑壓塊機所有機型均采用液壓驅(qū)動（或柴油驅(qū)動）；

2、機體出料形式可選擇翻包，推包或人工取包等不同方式

3、安裝簡便，無需底腳固定，在無電源的地方，可采用柴油機作動力；

4、擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從5噸/班至50噸/班；

鋁合金壓塊機原理：

將打包物料置于打包機料箱內(nèi)，液壓油缸工作打壓，將打包物料壓縮成型，壓制成各式金屬包塊。

鋁合金壓塊機優(yōu)勢：

     機器采用液壓傳動、結(jié)構(gòu)緊湊、移裝方便、操作簡單、維修容易、密封可靠、安裝時不用底腳螺絲。用戶可根據(jù)需要自定打包規(guī)格、尺寸，以很大限度地配合運輸或存儲，是提高勞動效率、減少勞動強度、節(jié)約人力、減少運輸費用的好設(shè)備。

   產(chǎn)品的質(zhì)量就是企業(yè)的生命，對公司的產(chǎn)品保證質(zhì)量的同時更對產(chǎn)品售后做了優(yōu)質(zhì)的售后保障，使每個客戶都能放心購買放心使用.

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廢鋼壓塊機鋁合金壓塊機四大發(fā)展方向:

1)高速、高效、低能耗.

2)機電一體化工程.

3)自動化和智能化.

4)液壓元件的集成化和標(biāo)準(zhǔn)化.

      廢鋼壓塊機的四大發(fā)展方向是高速、低能耗.提高液壓機效率降低生產(chǎn)成本.機電一體化工程.充分、正確地運用先進的機電技術(shù),促進液壓系統(tǒng)的成功.自動化與智能化.現(xiàn)代微電子技術(shù)的飛速發(fā)展,液壓自動化和智能化.鋁合金壓塊機自動化不僅反映在處理過程中,還應(yīng)該能夠完成自動診斷和調(diào)節(jié)系統(tǒng),以及障礙物預(yù)處理的性能.液壓元件集成與標(biāo)準(zhǔn)化.集成液壓系統(tǒng)減少了管路連接,并有防止泄漏和污染的土地.