生產(chǎn)能力：每小時(shí)100-300kg（成品)。

可用能源：電、煤、天然氣、柴油、導(dǎo)熱油爐。整套設(shè)備可根據(jù)客戶要求加工定做

1、 油、水、動(dòng)物油的比重不同的原理在工作過程中產(chǎn)生自然分層，動(dòng)物油脂沉入植物油下層，從根本上解決了傳統(tǒng)油炸機(jī)中殘?jiān)?、?dòng)物油脂、反復(fù)油炸使炸油酸化碳化而變質(zhì)的問題。

2、 對植物油層加熱有效控制上下油層對流，從而確保各種油層純凈，所炸食品色香味俱全、外觀美觀，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。

3、 省炸油，利于環(huán)保產(chǎn)品解決了傳統(tǒng)油炸機(jī)過熱干燥致使油大量揮發(fā)問題。油水混合技術(shù)使油層下面的水不斷產(chǎn)生少量蒸汽，并透入油層給炸油補(bǔ)充水分，從而抑制油不大量揮發(fā)；中部加熱工藝可根據(jù)需要控制溫度，有效緩解炸油的過氧化程度，抑制酸價(jià)的產(chǎn)生，從而延長了炸油的使用周期，減少浪費(fèi)，比傳統(tǒng)油炸機(jī)節(jié)省油50%以上。

4、 用植物油與動(dòng)物油的比重關(guān)系，使油炸類食品浸出的動(dòng)物油自然沉入植物油下層，這樣上層工作油始終保持純凈，可同時(shí)炸制各種食品，互不串味，一機(jī)多用，可增加您的經(jīng)營品種。

5、本機(jī)裝有先進(jìn)的自動(dòng)溫控裝置，油溫在常溫至250度之間任意調(diào)節(jié)。抑制因高溫而遭成的油的過氧化酸化。油炸流水線油炸流水線

全程油溫采用自動(dòng)控制，溫度從0—300度可隨意設(shè)定，無過熱、無殘?jiān)苊馑醿r(jià)升高，大大減少了工作油煙，適合炸制各種工藝要求的食品。

  電熱管采用不銹鋼管無縫鋼管定制，堅(jiān)固耐燒；我公司采用的電熱管由專門廠家常年供貨，質(zhì)量完全保證。炸制定時(shí)裝置，可調(diào)節(jié)炸制時(shí)間；可選裝循環(huán)過濾系統(tǒng)。

  采用油水混合的工藝，炸制過程中所產(chǎn)生的殘?jiān)詣?dòng)沉入水中，通過排污閥排除，從而 清除了傳統(tǒng)油炸機(jī)的殘?jiān)阱亙?nèi)反復(fù)油炸所造成的炸油發(fā)黑現(xiàn)象，從而降低油耗保持油面清潔，油不碳化、不酸化、無廢油產(chǎn)生。

   先進(jìn)高效的加熱系統(tǒng)，油池采用保溫技術(shù)，既節(jié)約能源，又提高了工作效率。降低了單位成本。油水分界面部分采用通風(fēng)管散熱，大大延長了炸油的使用壽命。對油的上層部分進(jìn)行加熱，下層冷卻，防止水溫過高、沸騰。油水分別排放，更便于清渣換油

油炸流水線油炸流水線

整機(jī)采用食品級(jí)專用不銹鋼材料制造。操作簡單、安全、易清洗、維修方便、節(jié)省油耗。變頻調(diào)節(jié)網(wǎng)帶傳送速度適用不同油炸食品的要求。內(nèi)部采用先進(jìn)的油水混合技術(shù)或者采用全油過濾等技術(shù)，徹底改變了傳統(tǒng)油炸設(shè)備的結(jié)構(gòu)，從根本上解除了傳統(tǒng)油炸機(jī)的弊端。

    本機(jī)配有燃燒室，使火源能在管道內(nèi)充分燃燒，廢氣排放小，無污染，熱效率高，升溫快，提高生產(chǎn)效率。本機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)出料、自動(dòng)控溫、自動(dòng)過濾等功能。懸浮產(chǎn)品選用雙網(wǎng)帶輸送食品防止因食品炸制后漂浮不能及時(shí)輸出而炸焦的現(xiàn)象。

①水果類：蘋果、獼猴桃、香蕉、木菠蘿、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；

②蔬菜類：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等；

③干果類：大棗、花生等；

④水產(chǎn)品及畜禽肉類、魚類等。油炸流水線油炸流水線