金屬撕碎機(jī)通過(guò)機(jī)械的撕裂和擠壓，使得物料得到充分的撕碎。我公司生產(chǎn)的撕碎機(jī)是經(jīng)過(guò)多年研究與實(shí)踐，并根據(jù)國(guó)內(nèi)實(shí)際情況進(jìn)行改進(jìn)研發(fā)，推出技術(shù)成熟和設(shè)計(jì)先進(jìn)的撕碎機(jī)系列，為我國(guó)的廢物回收利用前期的破碎，減容處理提供質(zhì)量可靠的設(shè)備。物料通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過(guò)撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。撕碎機(jī)設(shè)備在工作時(shí)，物料在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細(xì)碎，產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細(xì)碎均勻，并且在使用該設(shè)備時(shí)，噪聲低、無(wú)污染、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。

模板撕碎機(jī)性能特點(diǎn)：

1：適應(yīng)原材料廣泛，產(chǎn)量高，可每小時(shí)產(chǎn)10~15噸左右。

2：模板中如有釘子、鐵釘?shù)冉饘?，無(wú)需拆除，可進(jìn)入設(shè)備破碎。

3：模板破碎后的成品料尺寸，可根據(jù)客戶的需求配置更換不同的刀具。

4：刀具采用合金材質(zhì)，經(jīng)久耐用、耐磨，對(duì)于大多數(shù)金屬件也具有兼容性。

5：采用高強(qiáng)度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動(dòng)力。

撕碎機(jī)安裝調(diào)試

主機(jī)和電機(jī)固定在同一機(jī)座上，主要是加固其穩(wěn)定性。安裝時(shí)地面要平整，保證主機(jī)輪和電機(jī)輪對(duì)應(yīng)線度，保證傳送帶有適當(dāng)?shù)膹埦o行程，輔機(jī)安裝可根據(jù)場(chǎng)地情況，在沒(méi)有安全隱患和不影響正常工作情況下，客戶自行決定。

連接部位均需填加密封墊。整機(jī)電源電路要有專業(yè)人員連接，開機(jī)前，要系統(tǒng)的檢查連接部位是否存在松動(dòng)，軸承等需要潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，看起轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)示轉(zhuǎn)向一致，各項(xiàng)檢查工作完畢后，方可緩慢啟動(dòng)整機(jī)。

1、啟動(dòng)前應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，金屬物品切勿掉入機(jī)內(nèi)，先用手位動(dòng)皮帶進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，看是否有咬煞和轉(zhuǎn)動(dòng)碰殼等現(xiàn)象以免發(fā)生事故。

2、開機(jī)順序：先啟動(dòng)總電源，多次點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，直至正常啟動(dòng)。

3、添料時(shí)應(yīng)保持均勻，嚴(yán)禁金屬硬塊進(jìn)入下料口內(nèi)。

4、在使用過(guò)程中，電機(jī)負(fù)荷不能超載，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、設(shè)備正常運(yùn)行前，先空載運(yùn)行一段時(shí)間，詳細(xì)檢查各個(gè)部件，如有異常，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)維修，再次空載，直至空載運(yùn)行正常，方可使用。

6、應(yīng)經(jīng)常檢查刀片、磨板的磨損程序，如發(fā)現(xiàn)刀片磨板磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。

7、停機(jī)時(shí)，要先停主機(jī)，再斷總電源。設(shè)備在不用時(shí)，要打掃設(shè)備各個(gè)部位，并進(jìn)行軸承潤(rùn)滑油的清洗更換，用防塵遮擋設(shè)備，盡量避免設(shè)備雨淋及曝曬。