廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經驗，通過不斷學習，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認可。主要產品有：壓鑄模溫機，鎂合金壓鑄模溫機，導熱油模溫機，水式模溫機，高光模溫機等。

鎂合金壓鑄模溫機的壓力值是什么？

隨著鎂合金壓鑄模溫機的興起與發(fā)展，對鎂合金的壓鑄工藝特點及安全操作要點進行探討，有利于安全、優(yōu)質地生產。針對鎂合金的不同特點，應該有特別的防護措施及設備。

鎂合金的壓鑄工藝同其他合金的壓鑄工藝相似，但是由于鎂合金的不同特性，在壓力、速度、溫度及涂料的應用上又有著不同的地方。鎂合金壓鑄熱室和冷室兩種形式，壓鑄時壓力也不同，熱室機的壓射比壓在40MPa左右，冷室機的比壓要高于熱室機，通常的比壓在40-

70MPa.另外重要的一點是增壓建壓時間，由于鎂合金的凝固潛熱低，鎂合金在模具內的凝固時間要比鋁合金的短的多，如果增壓時間太晚的話，澆口和型腔的金屬液已經凝固，增壓也就失去意義。所以建壓時間是衡量鎂合金壓鑄機性能的一個重要因素，大部分壓鑄機的

增壓建壓時間都在60ms以上，這時澆口的鎂合金已經凝固，增壓的壓力無法傳到模具型腔里面，壓射系統(tǒng)建壓時間通常在20ms以內。

從模溫機的工作原理中了解模溫機的性能特點是什么？

模溫機一般我們習慣性的將其分為水和油二種，也就是我們平時習慣叫的水式模溫機和油式模溫機?？赡苡腥藭枺貦C是用來干什么的呢?其實，模溫機是用來加熱或者是制冷達到我們所需要的溫度，然后保持恒溫的機器。在應用領域上非常的廣泛，大致可以應用于

一下的領域當中，因為應用的領域太多。

1、塑膠成型行業(yè)

2、導光板行業(yè)

3、壓鑄行業(yè)

4、擠出行業(yè)

5、橡膠輪胎行業(yè)

6、滾輪行業(yè)

7、化工行業(yè)

8、反應釜行業(yè)

9、密煉等等。

模溫機從組成的部分來細分大致可以分為以下的幾種：分別是水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等等。我們購買模溫機，一般都是用來加熱或者是降溫，讓模具生產的過程中保持恒溫，模溫機可以使用熱傳遞快的導熱媒介，在

短時間將用熱設備升溫到生產工藝所需要的溫度。達到設定溫度之后，然后保持恒溫供產品生產。模溫機大致運行的原理，我們大致可以這樣說，通過傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的機組內輸送至用熱設備，經過用熱設備消耗熱量后回到模溫機內

部重新加熱，溫度傳感器再將已經檢測好的數據傳送到控制面板上，然后就可以直接通過控制器來調節(jié)熱流體的溫度(其實，也就是相當于調節(jié)模具的溫度)。模溫機在投入使用的時候，如果用熱設備的溫度>控制器我們已經設定好的值時,控制器會自動的打開電磁閥接通

進水管,直接熱流體的溫度達到我們所設定的值。如果模具溫度<設定的值時,控制器就會打開加熱器進行加熱，直到熱流體的溫度達到我們所設定的值。

廣州萬舉機械有限公司以先進的生產技術和優(yōu)化的人力資源，打造溫度控制設備，并以進口機的品質、國產機的價格為客戶創(chuàng)造價值。公司主營：鎂合金壓鑄模溫機，導熱油模溫機，注塑模溫機，高溫模溫機，水循環(huán)模溫機等。萬舉公司以專注立基石，以質量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

如何辨別模溫機品質的好壞？

1、機器設備使用的配置、品牌;

2、廠家對行業(yè)控溫機器設備的設計、研發(fā)、組裝生產能力;

3、廠家的規(guī)模、服務的范圍、速度、服務的品質和態(tài)度;

4、廠家的行業(yè)經驗;

5、廠家的經營理念、在行業(yè)中的口碑，是否講誠信;

處理模溫機的溫度有哪幾種方法？

1.低溫處理

(1)冷處理 這種方法對處理攜帶實蠅的熱帶水果有效，并已在實踐中應用。冷處理是指應用持續(xù)的不低于冰點的低溫作為控制害蟲的一種處理方法。處理的時間常取決于冷藏的溫度。模溫機處理的要求包括嚴格控制處理的溫度和處理的時間，這是冷處理有效性的根本條件。冷處理通常是在冷藏庫內(包括陸地冷藏庫和船艙冷藏庫)進行。

(2)冷藏庫處理 陸地冷藏庫和船艙冷藏庫必須符合如下條件：制冷設備能力應符合處理溫度的要求并保證溫度的穩(wěn)定性;冷藏庫應配備足夠數量的溫度記錄傳感器，每300M3的堆垛應配備三個傳感器，一個用于檢測空氣溫度，二個用于監(jiān)測堆垛內水果或蔬菜的溫度;使用的溫度自動記錄儀應精密準確，需獲得檢疫官員認可;冷藏庫內應有空氣循環(huán)系統(tǒng)，使庫內各部溫度一致。

(3)速凍 速凍是在-17℃或更低的溫度下急速冷凍被處理的農產品，是控制害蟲的一種處理方法。這種方法對防治許多害蟲有效，常常用于處理那些由于害蟲的原因而不能進口的產品，特別是用于處理某些水果和蔬菜。冷凍處理需具備滿足上述溫度處理的冷凍倉和貯藏倉，在冷凍倉內必須設置自動溫度記錄儀，記錄冷凍過程中溫度的變化動態(tài)。這種處理方法包括在-17℃或更低的溫度下預凍，接著按規(guī)定在-17℃或更低溫度下保持一定時間，然后在不能高于-6℃溫度下保藏。

2.熱處理

廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經驗，通過不斷學習，逐漸壯大。萬舉公司以專注立基石，以質量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。公司主營產品：油循環(huán)模溫機180度標準油溫機，導熱油加熱器，經濟型模溫機，壓鑄模溫機，鎂合金壓鑄模溫機等。

壓鑄模溫機在塑料輔機界至關重要

目前市場上有2種模溫機：水式模溫機、油式模溫機不同，其工作原理是一樣的，只是使用的介質根據實際有不同的選擇新久陽機械生產模溫機優(yōu)良的品質，良好的信譽，被廣泛用于塑料成型、導光、壓力鑄造、橡膠輪胎、輥、化學工業(yè)、反應釜、膠粘劑、混頻器和各行各業(yè)。

在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。

在使用壓鑄行業(yè)也有很多的空間，特別是在鎂合金、鋁合金制造的，并不意味著或不適當的模具溫度可導致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產過程中噴射鑄造變形，產生熱壓力，粘滯模式，表面凹陷，縮孔和熱氣泡等缺陷。以生產周期和影響，如填充時間，冷卻時間及噴涂時間不穩(wěn)定的變。此外，模具的使用壽命也可以受到影響的過冷過熱昂貴的鋼產生熱裂紋，加速老化。

壓鑄模具溫度控制不正確，不僅會影響壓鑄件的質量，還會影響到壓鑄模具的壽命和生產過程的連續(xù)性。

模具溫度過高導致的典型問題是鑄件有與模具過熱區(qū)域粘模的傾向。模具溫度過高導致的另一問題是使開模時鑄件溫度過高。鑄件無法很緊密的收縮到動模的型芯上。開模時，鑄件仍然粘連在定模上，結果使壓鑄件發(fā)生變形。

在實際壓鑄生產環(huán)節(jié)中，良好的壓鑄模具溫度控制可以提供鑄件的質量，降低廢品率。另外，在開始生產前預熱模具可以更快達到熱平衡狀態(tài)，可以大大提高生產效率。同時，通過提高模具的使用壽命，可以使生產過程更為經濟。

壓鑄模溫機在機械設計上主要是實現工作生產壓鑄金屬產品時，失熱少的功能效果。壓鑄模溫機的熱交換設計獨特，加熱及冷卻單元是以組件管筒形式換入，并以特別之陶瓷纖維作革熱保護，優(yōu)點是安裝靈活。導熱油在管筒縲紋上以每秒3米的速度流動，加熱器在管筒中心，因此加熱效果均勻，不會像其它熱浸式或側熱式的設計造成溫度局部位置過熱。

導熱油通到模具里控制模具的溫度。溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設定值，則控制系統(tǒng)接通加熱元件，加熱導熱油;如果該溫度高于設定值，則控制系統(tǒng)接通冷卻元件，冷卻導熱油。設備采用自動控制的方式，能夠起到很好的溫控效果，提高合金壓鑄件的內在和表面質量，延長模具的使用壽命。

除了注塑、擠出、吹塑機等主機外，塑料加工業(yè)還大量使用到各種輔助設備。對于現代塑料加工業(yè)而言，輔機的性能同樣對產品質量和企業(yè)的生產效率有重大影響。塑料輔機種類繁多，廣泛應用于塑料加工業(yè)的各個領域，塑料輔機都是必不可少的裝備，有時候還是生產線中必不可少的組成部分。其中模溫機就是塑料輔機中很重要的組成部分。

模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩(wěn)定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。

模溫機如何選用安全閥

1、蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥S10系列;

2、液體介質用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥S10系列;

3、空氣或其他氣體介質用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥;

4、汽車槽車或液化鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內裝安全閥;

5、采油井出口用安全閥，一般選用先導式安全閥;

6、蒸汽發(fā)電設備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥

7、若要求對高溫模溫機安全閥做定期開啟試驗時，應選用帶提升扳手的安全閥。當介質壓力達到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性;

8、若介質溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時，應選用帶散熱器的安全閥;

9、若安全閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時，應選用波紋管安全閥;

10、若介質具有腐蝕性時，應選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質腐蝕而失效。