一般情況下，人為不規(guī)范的操作設備會使炭化爐造成不必要的故障，所以依照規(guī)范的操作方法，就會減少故障的發(fā)生，從而使設備減少維修的次數(shù)，做到更好的為您發(fā)財致富。連續(xù)式炭化機操作不當造成停機應如何解決。連續(xù)式滾筒炭化爐是現(xiàn)如今市場發(fā)展的必備設備，從節(jié)能到智能環(huán)保，成為木炭加工行業(yè)的熱門產(chǎn)品，雖說智能可以做到全自動化生產(chǎn)，但是操作不當，仍會有故障出現(xiàn)，故障的大小嚴重性，直接影響著生產(chǎn)的進度，如何才能減少故障？減少維修次數(shù)呢？

當出現(xiàn)故障造成停機時，我們簡單的分析了幾點原因：

1、出料口堵塞，造成停機故障，要及時的清除排料口、出料口、儲料倉等組合設備的堵塞物，保證設備各個料口的順暢；

2、電機故障，比如三角皮帶過于松弛，造成皮帶打滑，電機不工作，不運轉，就需要換配件，配置相應的配件可以解決問題；

3、未知斷電，造成卡機，這種情況需要清除設備中各個部件中的原料，等待來電時正常運轉就可以了，在這里提醒大家，斷電的時候，一定要切斷炭化爐制棒機及一切設備的所有電源，以免造成突然來電而產(chǎn)生的危險。

炭化爐以自產(chǎn)燃氣爐為熱源，使用氣通過旋風器，配風進入燃燒器，燃燒器出口溫度可達800℃～1200℃，其流速可達每秒3～5米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應注意:加熱時,爐溫在100℃～150℃時是爐內潮氣大值，每公斤的原料棒入窯時，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因為機制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴重的影響炭化質量，因此，排潮系統(tǒng)是必不可少的關鍵，排潮時間1～1.5小時，當炭化室內的爐溫升至300℃時，爐內產(chǎn)生大量的可燃氣體，每公斤原料在理論上來講可產(chǎn)生三立方烷氣，這些氣體可供炭化升溫，烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調節(jié)，低溫炭一般在400℃以上（8小時可完成），高溫炭在600℃以上（10小時完成）。炭化爐

近段時間許多用戶咨詢炭化爐，中翼作為專業(yè)生產(chǎn)機制木炭機炭化爐機械設備的企業(yè)，下面就針對客戶的咨詢進行的詳細解答：

問：一臺優(yōu)質的椰殼炭化爐的報價是多少？

答：椰殼炭化爐就形態(tài)可分為臥式和立式，根據(jù)不同的性能不同的配置有不同的報價，椰殼炭化爐我們推薦使用臥式炭化爐的基本報價，價格會根據(jù)客戶不同的要求而變化。

問：炭化爐每小時可炭化多少成品炭？

答：本公司生產(chǎn)的炭化爐只需點一次火，就可連續(xù)生產(chǎn)，每小時可炭化1.5噸成品炭。

問：設備的溫度可以控制嗎？炭化爐

答：不同的物料炭化的溫度是不同的，就拿椰殼來說它的炭化的溫度可達750左右，溫度的偏差在100左右，整個炭化過程中，可通過PLC控制柜調節(jié)控制炭化溫度、主機螺旋轉速、上料機、出料機速度，炭化成品均勻、質量好、效率高，操作方便、易學。