穩(wěn)定土拌和站成為生活中不能缺少的部分

1、檢查各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機內攪拌葉片及各料倉振動器葉片。

2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

3、電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地?？偟鼐€一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強接地效果。

4、看各給料皮帶是否跑偏。給料倉料門是否卡死，水泥罐閥門是否開啟，若關閉則在開機前打開。一般水泥倉料門一邊至少開20公分，即水泥料門開四十公分大。

解決好與穩(wěn)定土拌和站及其他因素與廠拌設備協(xié)調配合的問題 ，黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅 料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機也有一個時機 的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不 必要的勞動付出；捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機 上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié) 調，才能提高拌和設備的效率。

穩(wěn)定土拌和站廠的穩(wěn)定土施工中常出現(xiàn)的病害有哪些？

定土施工中常出現(xiàn)的病害有哪些？想必大家都十分好奇，今天我們就共同來研究一下：

 ①“彈簧”；

 ②表面蠕動、推移、起皮，不能成型；

 ③表面松散、起皮；

 ④表面出現(xiàn)縱裂干縮裂紋。

 以上各種病害的產生減小了石灰穩(wěn)定土的強度、板體性、剛度和荷載分布能力，甚而反射到路面，導致路面出現(xiàn)斷裂、沉陷、碎裂等破壞，縮短了道路的使用壽命。針對以上出現(xiàn)的常見病害癥狀，對其產生的原因進行了分析，采取了切實可行的防治措施，很大限度地發(fā)揮了石灰穩(wěn)定土的性能，效果明顯。