炭化爐使用的是農(nóng)作物廢料，吐出來的是新能源燃料——木炭，用途非常廣泛，利潤非?？捎^。宇達(dá)連續(xù)炭化爐使您成為制炭專家。您在選擇連續(xù)炭化爐設(shè)備時(shí)不必有太多顧慮，是投資的好項(xiàng)目。

炭化爐的生產(chǎn)工藝：首先將廢棄物等物料倒入氣化爐內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)火燃燒產(chǎn)生煙氣，而后煙氣被抽風(fēng)機(jī)送入到凈化系統(tǒng)內(nèi)分離出木醋酸，被凈化過的煙氣通過回收管道進(jìn)入炭化爐開始煙氣燃燒，隨后將需要炭化的物料通過輸送機(jī)到炭化機(jī)上口進(jìn)入炭化機(jī)內(nèi)，一二管道進(jìn)行物料烘干，三、四炭化管道進(jìn)行炭化，得出炭粉，再把這些炭粉經(jīng)過多道工序加工成各種各樣的燃料。

一般情況下，人為不規(guī)范的操作設(shè)備會(huì)使炭化爐造成不必要的故障，所以依照規(guī)范的操作方法，就會(huì)減少故障的發(fā)生，從而使設(shè)備減少維修的次數(shù)，做到更好的為您發(fā)財(cái)致富。連續(xù)式炭化機(jī)操作不當(dāng)造成停機(jī)應(yīng)如何解決。連續(xù)式滾筒炭化爐是現(xiàn)如今市場發(fā)展的必備設(shè)備，從節(jié)能到智能環(huán)保，成為木炭加工行業(yè)的熱門產(chǎn)品，雖說智能可以做到全自動(dòng)化生產(chǎn)，但是操作不當(dāng)，仍會(huì)有故障出現(xiàn)，故障的大小嚴(yán)重性，直接影響著生產(chǎn)的進(jìn)度，如何才能減少故障？減少維修次數(shù)呢？

當(dāng)出現(xiàn)故障造成停機(jī)時(shí)，我們簡單的分析了幾點(diǎn)原因：

1、出料口堵塞，造成停機(jī)故障，要及時(shí)的清除排料口、出料口、儲(chǔ)料倉等組合設(shè)備的堵塞物，保證設(shè)備各個(gè)料口的順暢；

2、電機(jī)故障，比如三角皮帶過于松弛，造成皮帶打滑，電機(jī)不工作，不運(yùn)轉(zhuǎn)，就需要換配件，配置相應(yīng)的配件可以解決問題；

3、未知斷電，造成卡機(jī)，這種情況需要清除設(shè)備中各個(gè)部件中的原料，等待來電時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)就可以了，在這里提醒大家，斷電的時(shí)候，一定要切斷炭化爐制棒機(jī)及一切設(shè)備的所有電源，以免造成突然來電而產(chǎn)生的危險(xiǎn)。

在機(jī)制木炭生產(chǎn)過程中，木炭機(jī)設(shè)備炭化爐的操作需要注意以下幾個(gè)方面：

1、因?yàn)樘炕癄t設(shè)備的整個(gè)加熱碳化的過程都要使用到配風(fēng)，所以在啟動(dòng)前應(yīng)該仔細(xì)檢查炭化爐設(shè)備的風(fēng)機(jī)是否處于正常狀態(tài)，如果出現(xiàn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、不平穩(wěn)的狀況，則應(yīng)該立即維修并排除。

2、檢查完畢風(fēng)門后，還應(yīng)該對炭化爐設(shè)備的各部件連接狀況和磨損狀況進(jìn)行檢查。查看有無需要更換或維修的部位，并保證爐門、火門和燃料的充足。炭化爐

3、為了使機(jī)制棒能夠得到均勻的碳化，在放入新棒時(shí)應(yīng)注意要平均擺放切勿重疊擠壓。放滿后可關(guān)閉炭化爐設(shè)備爐門，并點(diǎn)燃燃料，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行加熱。

4、炭化爐是一種對專業(yè)要求性比較高的工作，非專業(yè)人員不可操作。操作時(shí)，工作人員不可離場。有經(jīng)驗(yàn)的工作人員對炭化爐碳化過程中的溫度操控十分重要。

5、開門時(shí)應(yīng)注意事先準(zhǔn)備好水源，而且要等到爐內(nèi)溫度降到100攝氏度下方可開啟。

宇達(dá)提醒大家，熟練和掌握炭化爐設(shè)備日常操作注意事項(xiàng)有助于提高炭化爐設(shè)備的工作效率并可有效延長炭化爐設(shè)備的壽命。