彩色壓花混凝土地面裂縫的主要成因

2． 1 彩色壓花混凝土施工配合比產(chǎn)生的影響

在路面施工的過程中，對于混凝土實施的配合是對原材料的 質(zhì)量進行控制的重要指標，對建筑之后產(chǎn)生的面層裂縫有非常大 的影響［2］。在該混凝土的原材料當中，能夠使混凝土進行收縮的 物質(zhì)是水泥，如果用大量的水泥能夠使混凝土在完成建筑之后出 現(xiàn)較大的收縮情況。在對原材料進行攪拌的過程中，要應(yīng)用高的 水灰比，以便將混凝土的和易性進行提升。在混凝土當中，普通 的水泥進行水化時需要的水灰比重為 0． 27 左右，使用的水灰比 較高，會使水泥在剛剛水化時便會在表面形成水膜，混凝土的收 縮量會由于水灰比的提升而提升，這樣便影響了混凝土的穩(wěn)定性 以及強度，最終出現(xiàn)了路面縫隙。

2． 2 彩色壓花混凝土化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的影響 

混凝土在剛剛凝結(jié)的過程中，會應(yīng)用水化熱產(chǎn)生反應(yīng)的原因，表面的溫度會低于內(nèi)部的實際溫度，出現(xiàn)上下不均勻并開始 膨脹的現(xiàn)象，在混凝土的表面會出現(xiàn)較大的拉應(yīng)力，當面層受到 的拉應(yīng)力大于能夠承受的強度時，便會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫的情況，通 常情況下在混凝土完成最終的凝結(jié)之后，在初期只會產(chǎn)生比較小 的危害，但在之后的時間當中，由于會產(chǎn)生荷載的作用會加劇 危害。

在混凝土最終凝結(jié)之后，因為施工現(xiàn)場的濕度以及溫度會產(chǎn) 生較大的變化，其外部會出現(xiàn)收縮不均勻的情況，如果變形的拉 力超過了所能承受的抗拉強度，該混凝土的路面便出現(xiàn)開裂以及 收縮的情況，并導(dǎo)致混凝土板出現(xiàn)斷裂的情況，對彩色壓花混凝2 彩色壓花混凝土地面裂縫的主要成因

2． 1 彩色壓花混凝土施工配合比產(chǎn)生的影響

在路面施工的過程中，對于混凝土實施的配合是對原材料的 質(zhì)量進行控制的重要指標，對建筑之后產(chǎn)生的面層裂縫有非常大 的影響［2］。在該混凝土的原材料當中，能夠使混凝土進行收縮的 物質(zhì)是水泥，如果用大量的水泥能夠使混凝土在完成建筑之后出 現(xiàn)較大的收縮情況。在對原材料進行攪拌的過程中，要應(yīng)用高的 水灰比，以便將混凝土的和易性進行提升。在混凝土當中，普通 的水泥進行水化時需要的水灰比重為 0． 27 左右，使用的水灰比 較高，會使水泥在剛剛水化時便會在表面形成水膜，混凝土的收 縮量會由于水灰比的提升而提升，這樣便影響了混凝土的穩(wěn)定性 以及強度，最終出現(xiàn)了路面縫隙。

2． 2 彩色壓花混凝土化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的影響 

混凝土在剛剛凝結(jié)的過程中，會應(yīng)用水化熱產(chǎn)生反應(yīng)的原

因，表面的溫度會低于內(nèi)部的實際溫度，出現(xiàn)上下不均勻并開始 膨脹的現(xiàn)象，在混凝土的表面會出現(xiàn)較大的拉應(yīng)力，當面層受到 的拉應(yīng)力大于能夠承受的強度時，便會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫的情況，通 常情況下在混凝土完成最終的凝結(jié)之后，在初期只會產(chǎn)生比較小 的危害，但在之后的時間當中，由于會產(chǎn)生荷載的作用會加劇 危害。

在混凝土最終凝結(jié)之后，因為施工現(xiàn)場的濕度以及溫度會產(chǎn) 生較大的變化，其外部會出現(xiàn)收縮不均勻的情況，如果變形的拉 力超過了所能承受的抗拉強度，該混凝土的路面便出現(xiàn)開裂以及 收縮的情況，并導(dǎo)致混凝土板出現(xiàn)斷裂的情況，對彩色壓花混凝3 防止彩色壓花混凝土路面裂縫產(chǎn)生的有效措施 

3． 1 嚴格把控混凝土的原材料

混凝土當中的原材料要使用強度高、耐磨性強、抗凍性好的 水泥。石子骨料的強度一定要在設(shè)計混凝土強度的 2 倍，甚至更 高的強度以上，其骨料當中的含泥量不能大于 1% ，禁用風(fēng)化的石 子作為骨料，同時也要避免采用雜質(zhì)含量較多的河沙，不能應(yīng)用 海砂等。對于攪拌過程中所應(yīng)用的水，要使用純凈水或者處理之 后的水，不能應(yīng)用帶有腐蝕性或有酸堿的污水［5］。在拌合之后，

要與廠家實施試配，其試配的強度要比進行設(shè)計的強度高出 15% 左右，并確保在產(chǎn)生過程中嚴格依照設(shè)計進行混凝土的配置。

3． 2 混凝土振搗密實

在對其進行施工的過程中，要注重混凝土的振搗工作，一定 要非常均勻和密實。其中，振搗的具體時間把握要以混凝土下 沉，沒有任何的氣泡產(chǎn)生，并且在表面泛出水泥漿為基準，而如出現(xiàn)振搗時間不夠或者過長的情況，都會嚴重影響混凝土的質(zhì)量。 此外，在振搗以及澆筑的過程中，要注意混凝土的模板是否發(fā)生 了變形的情況，查看有沒有發(fā)生漏漿的情況，如出現(xiàn)這些情況要 立即停止振搗，采用糾正的措施，在完成振搗的 1 d 當中，要實施 覆蓋，不能進行振動等。

3． 3 及時撒布壓印地面強化粉

在對混凝土表面進行粗收光處理的過程中，其表面沒有游離 水之后，可根據(jù)具體的用量要求對第一層強化粉進行均勻撒布，

在完成彩色強化粉的撒布之后，讓其充分的在表面產(chǎn)生水化反 應(yīng)，當顏色逐漸變深并且強化粉完全變濕之后，使用大鐵板進行 收光和抹平，在將其揉入到混凝土的表面之后，將第二層彩色強 化粉進行撒布，之后依然應(yīng)用大鐵板進行收光以及磨平的工作。

在撒布的工作完成之后，利用細小的鐵板進行磨平工作。 

4 結(jié)語

彩色壓花混凝土路面會由于各種外界的原因產(chǎn)生裂縫以及斷板的情況，對于該項問題要給予高度的重視，并對產(chǎn)生裂縫的 原因給予高度的探究，制定有針對性的解決措施，減少裂縫的產(chǎn)生。