山東旭輝換熱設(shè)備有限公司，公司主營產(chǎn)品：各種換熱設(shè)備，板式換熱器，容積式換熱器，半容積式換熱器，列管式換熱器，雙紋管換熱器，管殼式換熱器，換熱機(jī)組，供水設(shè)備，定壓補(bǔ)水機(jī)組，變頻供水設(shè)備，無負(fù)壓供水機(jī)組，電子水處理器，旁流水處理器，全自動壓差過濾器。

管殼式換熱器的主要零部件包括:筒體、封頭、 管束、管板、折流板、接管、法蘭等,在不同的工況和介質(zhì)環(huán)境下,可能會發(fā)生多種形式的失效。從結(jié)構(gòu)上分析,易發(fā)生失效的部位是各構(gòu)件間的連接處,如管子和管板的連接處;從受力角度分析,在結(jié)構(gòu)的曲 面不連續(xù),尤其是應(yīng)力突變處往往由于存在附加應(yīng)力 而引起失效,如筒體和管板的焊縫處;從使用工況分 析,由于高溫高壓而引起熱應(yīng)力或附加應(yīng)力、工作介質(zhì)具有腐蝕性、頻繁地開停機(jī)而引起換熱管的流體誘導(dǎo)振動等,都會造成筒體、換熱管甚至整機(jī)失效。

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常規(guī)換熱器的底部有一部分死水滯留區(qū)，這部分水的溫度長年較低，易產(chǎn)生“軍團(tuán)菌”，傳播軍團(tuán)菌病的氣泡軍團(tuán)病是一種非常嚴(yán)重的肺部疾病，多散在發(fā)病或小流行，亦可暴發(fā)流行。由空調(diào)、供水系統(tǒng)、霧化吸入污染的水源引起。可危及生命。太行熱高浮動換熱器無死水區(qū)，被加熱水流速快，采用純銅浮動浮動盤管和純銅內(nèi)膽，可防止軍團(tuán)菌滋生。

軍團(tuán)菌最早是由于室內(nèi)密閉作業(yè)，導(dǎo)致群體發(fā)生上呼吸道而得名。軍團(tuán)也稱為“退伍軍人”，系需氧革蘭氏陰性，以嗜肺軍團(tuán)菌最易致病。現(xiàn)已提出了超過30種軍團(tuán)，至少19種是人類的病原。其中最常見病原體為嗜肺軍團(tuán)菌(占病例的85%~90%).軍團(tuán)病是一種非常嚴(yán)重的、有時(shí)可以致命的。軍團(tuán)病是由軍團(tuán)引起，這種細(xì)菌產(chǎn)生在自然環(huán)境中，在溫水里及潮熱的地方蔓延。人工供水系統(tǒng)有時(shí)也能為軍團(tuán)的大量繁殖提供生存環(huán)境。這些系統(tǒng)包括淋浴器、礦泉池、噴泉以及空調(diào)設(shè)備的冷卻水塔。人們通常是由于呼吸了被軍團(tuán)污染的水源散發(fā)的水霧而上軍團(tuán)病的。

山東旭輝換熱設(shè)備有限公司，公司主營產(chǎn)品：各種換熱設(shè)備，板式換熱器，容積式換熱器，半容積式換熱器，列管式換熱器，雙紋管換熱器，管殼式換熱器，換熱機(jī)組，供水設(shè)備，定壓補(bǔ)水機(jī)組，變頻供水設(shè)備，無負(fù)壓供水機(jī)組，電子水處理器，旁流水處理器，全自動壓差過濾器。

1、太行熱高浮動盤管換熱器用戶應(yīng)參考說明書提供的“管道連接示意圖”進(jìn)行安裝。

2、為便于就地維修，建議在換熱器周圍留出1米空間，且管束抽出方向檢修空間不少于管束長度。

3、進(jìn)入換熱器的熱媒（蒸汽或高溫水）和被加熱水，應(yīng)在入口側(cè)裝設(shè)過濾器，濾網(wǎng)規(guī)格為80~100目，以防固態(tài)雜質(zhì)進(jìn)入換熱器內(nèi)。

4、熱媒進(jìn)/出口與熱水進(jìn)/出口均應(yīng)設(shè)置截止閥，以便于操作和維修。

5、如換熱器配有溫控閥門，應(yīng)詳看溫控閥說明書，并裝設(shè)旁通管道，以便溫控閥檢修和調(diào)試。

6、對于汽/水換熱器，冷凝水回水管道的布置應(yīng)使冷凝水能夠重力自由排放。如需冷凝水回收，冷凝水箱高度不得超過自換熱設(shè)備基礎(chǔ)高度起1米。

7、對于立式換熱器，所有與換熱器筒體頂部連接的管道，均應(yīng)在殼體頂部外徑以外裝置活接頭或法蘭，以便就地檢修時(shí)可以拆去筒體。

8、設(shè)備運(yùn)行前，應(yīng)首先檢查各部件安裝是否正確、可靠。安全閥門和水電磁閥排放管口（如有裝設(shè)）應(yīng)接至安全泄放地點(diǎn)（用管子接到就近的排水處）。排放管上不得裝設(shè)閥門。

9、換熱器和溫控閥前的連接管道在最后完成之前，必須將管道清潔吹掃干凈，防止管道有雜質(zhì)。（即在溫控閥接入管道前進(jìn)行）

10、接通220V、50HZ的電源。

11、系統(tǒng)安裝結(jié)束后，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)入調(diào)試運(yùn)行階段。