如何正確的操作電線押出機(jī)以及需要注意的事項(xiàng)

電線電纜設(shè)備的正確操作方法及注意事項(xiàng)

為了充分發(fā)揮機(jī)器的效能，使機(jī)器保持良好的工作狀態(tài)，延長機(jī)器的使用壽命。我們需要對機(jī)器進(jìn)行正確的操作。電線電纜設(shè)備的操作包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，該押出機(jī)的操作方法如下:

操作前的準(zhǔn)備工作

(1)擠出成型的塑料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。

(2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常；在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

(3)宣召機(jī)頭規(guī)格，按規(guī)定的順序裝好裝機(jī)頭及定型套。

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φ50鐵氟龍高速押出機(jī)

φ50鐵氟龍高速電纜設(shè)備

一、主要配置:

1.Φ800—Φ1600mm單頭主動放線架

2.銅線整直臺

3.自動銅線預(yù)熱器

4.Φ50電纜設(shè)備主機(jī)

5.料斗干燥器及自動吸料機(jī)

6.子母式活動溫水槽

7.單層U型固定式冷卻水槽

8.全程控制主控箱

9.雙輪引取機(jī)

10.單軸Φ800—Φ1600mm收線機(jī)

11.測徑儀

12.15KV工頻火花機(jī)

二、主要規(guī)格及性能

用途:適用于FEP、FPA、ETFE等材料之絕緣被覆押出          

押出量:Max60kg/h,機(jī)頭開放

完成外徑: Φ0.6—Φ5.0mm                      

線材同心度:95%以上            

線速:依線徑Max150m/min  

機(jī)械中心高:距地1000mm  

電源:3相380V，50HZ,總功率35KW

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Φ65硅膠押出機(jī)生產(chǎn)線

Φ65硅膠電纜設(shè)備生產(chǎn)線

一、用途:本機(jī)系適宜于硅橡膠管材和硅膠絕緣電線生產(chǎn)，操作方便，可靠性高

二、主要技術(shù)參數(shù)與配置

1.銅線整直臺

   1-1、過 線 輪: 5輪3槽式，表面鍍硬鉻處理，可依需要上下調(diào)整

   1-2、外    型: 鋼板組焊

2.押出主機(jī)

2-1、機(jī)    架:A3鋼板與槽鋼組焊

2-2、減 速 箱:仿意大利173-10型

A、齒輪箱四方型鑄造成型，退火處理，材質(zhì)

B、齒輪齒面高頻淬火處理并經(jīng)精密研磨，噪音指數(shù)小于75分貝，齒輪強(qiáng)制給油潤滑

2-3、螺 桿: φ65mm硅橡膠專用螺桿壹支，長徑比12:1，適合硅橡膠料生產(chǎn)，塑化程度100%，材質(zhì)，氮化深度，硬度以上，表面鍍硬鉻處理，轉(zhuǎn)速，押出量Max.70kg/h (機(jī)頭開放)

2-4、螺    缸:自齒輪箱連接處接至機(jī)頭全長一段式，雙層結(jié)構(gòu)，循環(huán)式水冷系統(tǒng)控溫材料，內(nèi)層采用38CrMoALA，氮化深度，缸內(nèi)壁精磨0.8。氮化處理，表面硬度HRC85。外層水冷結(jié)構(gòu)采用45#鋼制作，機(jī)筒內(nèi)徑Φ50mm。

2-5、冷    卻:螺缸循環(huán)水冷卻

2-6、主機(jī)驅(qū)動: 電機(jī)配變頻器控制

2-7、喂料：采用壓力式結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為雙滾筒擠壓式自動喂料

2-8、機(jī)    頭: 采用可調(diào)式水冷結(jié)構(gòu)機(jī)頭，材料40Cr,調(diào)質(zhì)處理HB260～280。硫道表面鍍鉻處理，光結(jié)度0.8。 機(jī)頭抽真空裝置壹組，氣壓可調(diào)（做管材才有）

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