感應爐是利用感應線圈中由電源提供的中頻交流電進而產(chǎn)生了交變磁場，導電的物料放在感應圈中，因電磁感應在物料中產(chǎn)生渦流，受電阻作用而使電能轉變成熱能來加熱物料。該磁場的攪拌下，爐中的液態(tài)金屬的成分和溫度均較均勻；該交變磁場可使熔煉溫度可達1650℃。感應線圈中電流越大，感應磁場越強，產(chǎn)生的感應電流越大，加熱越快。

當感應線圈通電后，如此大的電流又相互靠近導體會形成強電場，可把空氣電離并瞬間加速，撞擊周圍空氣分子使其電離，電離后的分子又去撞擊其他分子，形成雪崩式的變化，這樣大量帶電粒子在電場力的作用下移動，形成很強的電流，而使空氣急劇升溫而弧光，產(chǎn)生電火花。該電火花溫度可達3000℃，可引起周圍可燃物燃燒。當線圈周圍漂浮金屬粉塵、或附著在線圈上，這很容易導致線圈產(chǎn)生電火花、局部擊穿，甚至可能引起粉塵爆炸。因此感應線圈的絕緣層是必不可少的，該絕緣層還必須耐大電流、耐高電壓、耐高溫、阻燃、耐酸堿。

北京志盛威華化工有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的ZS-1091耐高溫絕緣涂料，該涂料采用無機-有機嫁接技術，充分發(fā)揮了無機材料的耐高溫、阻燃的優(yōu)勢和有機材料的高絕緣、耐酸堿的優(yōu)勢，該涂層具有高介電性能，同時耐高溫。固化后涂層的擊穿強度大于10 kV/mm，電阻率大于10+E12 W·m，可耐溫1800℃（兩款產(chǎn)品，低溫型：室溫-600℃，高溫型：600至800℃），與紫銅管有良好的附著力，涂層致密可耐化學腐蝕。