內(nèi)襯四氟補償器

基本參數(shù)：  ①公稱壓力MPa：-0.01、-0.05、0.01、0.05、0.1、0.25、0.6、1；  ②公稱通徑和補償量見下表；  ③工作溫度為-50～150℃，超過150℃時，由供需雙方協(xié)議解決。   

  四氟補償器又分很多種： 鋼襯四氟補償器 外體為不銹鋼金屬補償器內(nèi)襯PTFE?？赡透鞣N濃度酸、堿、鹽，又兼有不銹鋼補償器的壓力，不怕碰撞等  優(yōu)點。 壓力等級：PN0.6，1.0，1.6MPa ； 使用溫度：≤180℃。 噴涂型四氟補償器  外體為不銹鋼金屬補償器，內(nèi)噴涂Halar ECTFE、F40、PFA等氟材料。在耐腐蝕方面比鋼襯PTFE補償器  或中壓網(wǎng)套PTFE補償器略差。可提供DN25-DN3000mm ； 波數(shù)不限，長度≤3000mm  疲勞次數(shù)：≥10000次 壓力等級：PN0.25-2.5MPa 使用溫度：≤180℃  中壓網(wǎng)套四氟補償器 外體為不銹鋼金屬編織網(wǎng)，內(nèi)為PTFE?？赡透鞣N濃度的酸、堿、鹽。市場可供DN25~DN600mm，連續(xù)疲勞次數(shù)>5000次。壓力等級：PN0.6MPa，PN1.0MPa。 

 使用溫度：≤200℃. 橡膠四氟復合補償器 一般根據(jù)使用人的要求制作相對較耐壓的，較耐溫的等。 純四氟補償器 一般用在低壓管道上面。壓力等級；PN0.01-0.6MPa，兩端連接材質一般為碳鋼法蘭，也可以根據(jù)客戶定  做各種非標法蘭，其它材質有塑料，不銹鋼。

耐高溫補償器

應用范圍： 1、鍋爐廠；2、水泥廠；3、鋼鐵廠、溶煉爐、焚燒爐；4、熱電廠及he電站；5、空調(diào)送風系統(tǒng)；6、玻璃及礦棉工業(yè)；7、石油化工企業(yè)；8、空氣及煤氣清潔工；9、風機廠，及在工業(yè)中一切具有壓力及要求高度柔軟靈活性，必須安裝膨脹節(jié)的地方。

適用介質：        輸送海水、淡水、冷熱水、飲用水、生活污水、燃油、潤滑油、成品油、空氣、煤氣等介質   

產(chǎn)品優(yōu)勢：       1、補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。       2、波紋補償器伸縮量，方便閥門管道的安裝與拆卸。       3、吸收設備振動，減少設備振動對管道的影響。       4、吸收地zhen、地陷對管道的變形量。

 常見型號：       1、軸向型內(nèi)壓式波紋補償器(ZN)       2、軸向型外壓式波紋補償器(ZW)       3、軸向復式波紋補償器(ZF)       4、軸向復式拉桿波紋補償器(FL)       5、直埋式內(nèi)壓波紋補償器(ZMNY)       6、萬向鉸鏈波紋補償器(WJ)       7、直管壓力平衡式波紋補償器(ZP)       8、曲管壓力平衡式波紋補償器（QYP）       9、內(nèi)外壓力平衡式波紋補償器(NP)

碳鋼補償器

生產(chǎn)企業(yè)對波紋管補償器失效原因分析發(fā)現(xiàn)，在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋膨脹節(jié)(補償器)的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。

因此，正確地選擇波紋管制作材料和結構、合理設計波形參數(shù)和疲勞壽命、保證安裝質量等措施，能大大提高波紋膨脹節(jié)(補償器)的安全可靠性。

設計上，應該考慮補償器的穩(wěn)定性，預防波紋管失穩(wěn)。資料顯示，波紋管的補償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補償量越小。當波紋管設計的許用壽命較低時，不僅其子午向綜合應力較高，環(huán)向應力也比較高，使波紋管局部很快進入塑性變形，導致波紋管失穩(wěn)引起失效。